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材料设计与加工工艺 --塑料塑木门
材料设计与加工工艺 ----塑料
塑木门
PART 1
室内照片
材料
塑木门 ,在国外一般叫做塑木门,在国内一般称为木塑门。其采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,兼有木材和塑料的优良特性,生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合,不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质,是替代传统木材的绿色环保新型材料
高分子树脂
构造
生产工艺
模塑化工艺是利用高压冲击来混合两种单体物料及短纤维增强材料,并将其注射到模腔内,经快速固化反应形成制品的一种成
塑木门 ,在国外一般叫做塑木门,在国内一般成为木塑门。其采用木材超细粉粒与高分子树脂混合,通过模塑化工艺制造而成,
工艺流程:喂料、干燥、挤出和成型,还有一些必要的下游流程如冷却水箱、牵引和切割等。
生产工艺
生产线
生产工艺
1.喂料
生产工艺
2.挤出
传动系统
挤压系统
机头
加热冷却系统
生产工艺
图5-18 普通三段式螺杆
加料段
熔融段
均化段
生产工艺
?
冷却装置
生产工艺
安装工艺
方法:
1、门套安装为直钉和细木工板(多层板也可)做为衬板固定,发泡胶相结合的方法。
2、细木工板或多层板长度为门套尺寸,宽度不小于10cm,每块板间距不大于25cm,衬板之间空隙用发泡胶填充。
3、细木工板或多层板用4cm钢钉固定在门洞上,门套与细木工板或多层板用3cm直钉固定。
4、上下合页底部必须有对应的衬板,螺丝上透门套后钉在衬板上;注意上下合页应垂直保持在一条线上,上螺丝时不得损伤门扇或门套表面。
5、门套横梁可用发泡胶固定
6、直角线条用发泡胶打点固定
7、上下合页位置距上下边20cm
安装工艺
步骤:
1、先将门洞画垂直竖线
2、将合适衬板按要求固定门洞上
3、固定合页一侧竖套,固定时测量上下垂直度
4、摆放另一边竖套和横套
5、将门安装在竖套上,安装时注意上面缝隙
6、将门关闭,按要求门缝固定另一边竖套
7、固定上面横套
8、安装里外直角线条
9、上胶条,门锁,锁片
10、测试,检查
安装工艺
要求:
1、门边,门套安装要求水平、垂直;相连处无缝隙。
2、门缝尺寸要求上面2-3mm,下面6-8mm,合页一侧2.5mm,门锁一侧3-4mm;缝隙要均匀一致。
3、竖直角线高于横直角线1cm。
4、锁门后,门与套之间无间隙、不晃动。
5、两竖套必须水平安装,不得出现“八”字或下端不齐
6、不得出现走扇现象。
优劣分析
优势:
健康环保:采用热转印或环保漆两种工艺进行表面处理,不含甲醛等有害物质。
坚固耐用:木塑材质,不易变形;防蛀、防水,隔音、保温,阻燃效果好。
个性时尚:时尚化、个性化设计,与装饰线、窗套等配套销售,满足整体装修的需要。
木质感强:本材料中木粉含量可达30-50%,与木材的密度非常接近,具有天然木质感。
耐腐蚀性:木粉被高分子材料包覆,使得本材料具有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的耐腐蚀性。
优劣分析
劣势:
1、木塑门,主要材料是木塑材料,所以木塑材料具有的缺点,木塑门同样具备;
2、木塑门属于新兴环保产品,因此市场中还没有形成很规范的质量标准体系木塑门简介及优缺点
3、不具备天然木材的纹理,因此采用热转印技术或吸膜技术进行表面处理的木塑门就没有天然感觉。
4、与木材相比,它不耐高温,遇高温软化。
5、木塑门市场认知度低,因不适合雕刻复杂或深度较深的花纹款式多为简约,不像木门有凹凸,雕花拼接各种款式。
6、因为是一次成型,一次虽说是非标门,但是尺寸依然收到型材尺寸的一定限制。
7、报废后不易处理,因为里面含有的塑料分子,不能焚烧,焚烧后会产生大量毒烟,木塑门不是防火,只是不易燃烧而已。
THANKS
END
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