钢铁企业煤气预测.docVIP

参考文献：唐新义.企业煤气平衡基本思路.冶金能源，2000.1 煤气综合平衡的影响因素：煤气的综合平衡分为动态平衡和动态平衡。静态平衡是指按照计划，对一段时间的煤气供求量，结合期间的生产计划、检修计划或者技改项目等影响因素，进行预测性地平衡。而动态平衡是指煤气压力、流量、热值随着生产过程波动而波动，需要采取即时平衡。 因为煤气的使用过程是：气源厂—输配供给—用户单位，在这个过程中只要其中一个环节出现问题或者某道工序生产节奏改变，那么全厂煤气回收利用就会失去平衡。所以，生产节奏和设备的运行状态会对煤气平衡产生影响。 各个钢铁厂的气源厂可能因为位置的不同，或者使用户对煤气热值的要求不同，导致均衡地配合利用三种煤气的不太可能，因此生产中常常会有各种煤气使用不平衡的状况发生。 储气设备煤气罐的大小，对煤气瞬时不平衡时的补齐，维持管网压力，满足用户过渡性需求有着一定的影响。 技术的不断改进、采用的控制方法不同，也会对煤气的平衡利用产生影响，先进的技术必然会使煤气的放散量下降，减少煤气的使用量，腾出煤气进入总网平衡。 气源厂、煤气输送部门和煤气用户合理的开停，各类设备检修计划，轧钢作业线交班检查、调整时间等制度，是避免煤气集中使用或同时放散，有利于总网平衡的有效措施。 在对用户的选择和缓冲物的制备上也会影响煤气的平衡。不同的用户需求量、需求比例不同，选择合理的用户需求比例，建立可以同时燃用混合煤气或油或煤的缓冲用户，既可满足煤气不足时的生产需求，又在用户检修气源相对充足时，起到减少放散，合理调整和使用煤气资源的作用。 管理者、煤气调度人员和操作人员的技术业务素质和责任感、合理的煤气价格，经济考核奖惩力度等制度管理方面的合理到位与否，也是影响煤气综合平衡的因素。 同时，市场对终端产品的需求，好销与滞销品种作业线的满负荷或低负荷运行，也是煤气平衡需要考虑的因素。 煤气平衡的思路与原则： 平衡是相对的，不平衡是绝对的。生产结构的调整，新用户的开发，装备水平的更新，新工艺的改进，操作技术素质的提高都会打破原有的平衡。所以在采用一项新的改变时，必须综合各方面的因素，考虑它对全厂煤气调度的影响，进行综合的预测，有选择的取舍。 树立煤气平衡不足是效益体现的观念。减少煤气的放散率，对三种煤气尽可能地回收利用，是一个厂综合效益提升的表现。煤气的静态总体平衡以略微不足为宜，再加上适当的缓冲用户，可最大限度的利用煤气资源，实现经济效益的最大化。 打破自产自用的观念，煤气平衡利用统筹考虑。可以充分利用当地的优势，采用当地廉价的缓冲资源在煤气不足时代替煤气，使用外援，而不是一味的使用自己厂的资源，这样可以缓解一部分本厂的压力，同时把节约下来的煤气用在更有价值的地方。 建立缓冲用户的必要性。最佳的煤气平衡模式就是煤气充足时，缓冲用户可利用煤气生产；当气源厂检修或煤气不足时，缓冲用户可燃用其它燃料。这样可以使用户不至于因为能源的供给不足而导致停工的现象，既可以充分利用煤气资源，又不妨碍生产，在煤气平衡中起到缓冲作用。 从不平衡中寻找最佳平衡点，经济效益点。在日常的煤气综合平衡过程中，做好预测与分析工作。当出现重大问题时，要查找原因，大家一起解决，并且做到责任下发。职能部门做好各个时期的静态平衡计划，遇到特殊情况，如检修或停产时，及时排出压停计划，便于煤气等操作人员合理分配，适时调整。 参考文献：邱东,陈爽,仝彩霞,朱里红,王龙山.钢铁企业高炉煤气平衡与综合优化.计算机技术与发展，2009.3 高炉煤气的主要成分为CO，约占30%，还有少量的H2和CH4，其余为不可燃的N2及CO2，故其发热值较低。高炉煤气工艺流程： 高炉煤气从高炉出来时含有大量的粉尘，约为15~80g/m3或更多，因此在使用前必须经导出管、上升管和下降管进入重力除尘，除去粗颗粒粉尘；再进入布袋除尘，除尘净化等工序。 建立高炉煤气调控中心 煤气调控中心是企业煤气生产、输送、分配和动态调控强有力的机构。煤气调度中心目前已各钢铁企业普遍推行，并且各厂的调度中心不再是简单地进行全厂煤气消耗和记录的一般煤气调度中心，而是发展为现代化的能源管理系统。高炉煤气集中控制系统的建立，实现了对监测点进行采样，并通过计算机网络将采集的信息传输到能源管理中心进行集中处理、显示、累计和打印。此外，还对全厂的高炉煤气用量进行预测，并与煤气的回收情况结合起来进行合理调度和控制，从而有效地利用高炉煤气，减少放散，可以最大限度节约能源。其功能主要有： 生产监视：各种煤气的回收量、发热值，各用户的使用情况及回收数据采集 指挥调度：根据采集数据，进行生产的平衡调度，煤气不够用时进行平衡安排；用户用量少，进行热值调配，尽可能使用高热值得煤气，放散低热值煤气，达到回收和使用的动态平衡 安全监督功能：通过煤气报警系统、电信通讯、电视监控对各生产