H型钢组立机工安全操作规程【精选】.doc

H型钢矫正工安全操作规程 1、上班按规定穿戴好劳保用品，并做好生产准备工作。 2、开机前先检查设备是否安全可靠，有无杂物。 3、开机应进行空运行，听声音是否正常。 4、调节校正孔型，必须停止电动机。 5、机械运行过程中，绝对不允许启动压下装置。 6、起吊工件要卡牢，禁止在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作。 7、不准在设备辊道上翻转，堆放工件。 8、靠近出料边，工作时顶端不得站人。 9、不得将手伸入危险部位。 10、工作时如发现故障要及时停车检查，排除故障。 11、工作完毕切断电源，清理机台，排放好工件，打扫好生产场所。 埋弧焊工安全操作规程 上班前按规定穿戴好劳动保护用品和做好生产的准备。 焊前应先检查电源接线是否正确，接地是否可靠。 检查电缆是否折断或破损。 必须清除周围的易燃易爆物品方可施焊。 焊接过程中必须时刻注意观察焊接情况，如有异常即切断电源，可按紧停车按钮。 在起吊工件时，严禁在起吊工件下站人或走动，按照行车规程操作。 禁止用手、脚或身体去推动钢构件。 施焊时，不得用手直接弄焊粉。 焊接运动，轨道前方不得存有任何杂物堵塞或阻碍。 焊接完毕要切断电源，清理现场，打扫生产场所。 电焊工安全操作规程 1、上班前按规定穿戴好劳动保护用品，并做好生产准备。 2、电焊机外壳必须接地良好，线路装拆应按电工规定进行。 3、焊钳把与线应绝缘良好，连接牢固，焊接或更换焊条应戴手套，在潮湿的地方工作，应站绝缘板或木板上。 4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。 5、在易燃易爆场地或液体扩散区施焊时，应制定专门安全技术措施报经有关部门审批后方可作业。 6、严禁在带压力的管道和容器上施焊，焊接电器设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道必须清理干净，并将所有 的孔口打开。 在塞闭金属容器内施焊时，容器必须接地可靠，通风良好，并应有人监视，严禁向容器内输送氧气。 9、接地联线严禁用钢丝绳接触或机电设备代替联线，线头接地必须牢固。 11、更换场地，移动电线时，应切断电源，并不得用手接线路。 12、登高作业时必须按规定系保险带。使用行车时执行行车规程。 13、施焊时或清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止电弧灼伤和铁屑飞溅伤人。 14、多台焊机旋焊应有隔离板，雷雨时，停止露天作业。 15、施焊结束，应切断电源，清理场地，打扫工作环境，方可离开。 氧气切割工安全操作规程 作业前按规定穿戴好劳动保护用品，并做好生产准备。 施工场地周围应清除易燃易爆物品。 乙炔瓶、氧气瓶应放在离火10米以外，乙炔瓶与氧气瓶距离5米以外， 检查漏气不得使用明火，必须使用肥皂水。 使用乙炔瓶时，应将瓶直立，以防丙酮流出。 搬运氧气瓶，乙炔瓶时应装好瓶帽，防止撞击、震动。不得接触油脂， 不得有沾有油脂的手套去开闸门，以免发生事故。 乙炔瓶防止回火，应装上阻火器等安全装置，并经常检查是否可靠。 乙炔阀严禁用纯铜（含铜量不得超过70%）。 乙炔瓶应放在防受潮、防明火、防高温，夏季防阳光照射，冬季防冻的室内保存，冬季闸阀冻结，只能用热水或蒸汽解冻，不能用明火加热。 剪板机工裁切安全操作规程 工作前按规定做好防护用品的穿戴工作和准备工作。 操作者必须熟悉本机器结构和性能，本机因为多人同时操作，应有专人负责领班操作。 先检查机床是否正常，按规定次序分别按通各个按钮，根据要求对各润滑部位注入润滑油。 根据切剪材料的不同厚度，调整加工间隙。 不得将手伸入上下刀片和压料脚下，以免扎入刀口造成伤手事故。 所有杂物工具切勿放在工作台上，以免扎入刀口损坏设备。 应定期检查刀口的锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或更换。 应定期检查机器各部位，电线电缆绝缘良好，是否接地。 装于油泵，油口上的阀网滤油器，应经常检查清洗，使滤油器保持应有的吸油量，定期（三个月）清洗油箱，保持油的清洁度。 油箱的油温最高不得超过期60℃。 工作完毕必须切断电源，收拾好工件和用具，打扫工作场地。 折弯机工安全操作规程 开机前应检查机器及各部件有无异常。 折不同厚度的板材应调整下模槽的宽度，工件夹持牢固。 各润滑部位每班应加油一次。 严禁把手放在模具上（机器停止时也一样）。 折弯机器压力不允许超过20兆帕。 折弯机不允许偏裁工作。 操作时不准与他人闲谈，操作动作配合默契一致。 发现故障或异常立即停止操作并立即修理。 工作完毕切断电源，清理机台，排放好加工物品，打扫好工作场地。 H型钢组立机工安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好劳保防护用品和做好操作准备工作。 2、开机前必须检查设备是否正常安全可靠。 3、施焊前必须清除施焊现场的易燃、易爆物品。 4、氧气瓶应注意防明火、防高温、防漏、防冻。 5、搬运氧气瓶应装好瓶帽以防止撞