好创好印刷标准规范制定服务.docVIP

在印刷厂很多时候我们都会听到这样那样的抱怨：有时候，由于营业无法真正能够了解各生产工序在印刷机上的色彩还原，在印刷的工序中无法实现客户所需要的产品，也只能勉强进行色彩匹配，最终导致印品质量无法得到保证；有时候，客户签定了数码打样稿作为最终印样但印刷部门确抱怨印刷无法追色，导致客户和营业部门产生矛盾；有时候，营业部门一味去催印刷部门注意交货周期，但印刷部门也感到委屈，设备存在问题你让我们怎么实现效率？印刷机机长明明知道设备有问题但不明确问题程度，找不到问题的关键。这一切问题源于印刷生产工序的变动因素很多,由于全部的工序没有统一的色彩标准,各工序是否良好，颜色是否很好地协调起来，当出现质量问题的时候,很难捕捉到到底是哪个工序存在原因。 针对以上的状况，富士公司在1987年推出ISS（印刷品测定分析系统），一直到2006年的i-colorQC色彩基准制作服务，富士已在日本国内为800多家公司筹划制定印刷标准，取得3000多组印刷状态数据，对印刷各个环节的问题有了详实的分析。通过i-colorQC的服务，我们把影响到印品质量的各环节数据化，进而标准化，达到印刷品质量的控制。 必须解决的问题？ 顾客要求降低成本 顾客要求缩短交货期 由于错误和事故，所以损失了机会，浪费了时间 印刷机的生产效率怎么也提高不上去 生产工序间缺少信息的交流 无法达到数码化的要求 产品品质参差不齐 双向解决方案 对于顾客来说提供附加值较高的解决方案 同顾客的需求完全吻合的形式来提供解决方案 作为制造厂家所积累提供给印刷界的关于产品知识的经验，发挥其作用，全力解决关于生产工程的课题 伴随着数码化的进展，色彩的确认和信息的交流变得困难了，无谓的交流和认知上的差异容易引起不必要的问题。为了解决这个问题，首先要确立印刷颜色的标准，实现稳定并且能顺畅使用的工作流程是不可或缺的。通过全工程保持共同的色彩标准，确立各工序的保证体系，从而实行全体最适合化，同时实现高品质化和效率化的色彩管理。通过对每个工序的标准化管理，对生产全过程应用色彩标准化。 主要项目： 1.实地密度 2.K值 3.网点扩大 4.灰平衡 5.叠印率 6.光泽度 7.鬼影 项目 内容 可选扩展服务 1.色彩标准初始套装 印刷机2台x 2次＝4样品制作印刷ICC描述文件 无 2.ICC匹配（数码打样） 对印刷及数码打样ICC描述文件进行匹配 无 3.色彩标准完整套装 包括以上1.和2.项的所有内容 定期诊断（根据定期诊断时限收费） 4.ICC匹配（数码印刷） 对印刷及数码印刷ICC描述文件进行匹配 无 印刷标准制作（两台印刷机，两次取样） 巩固自已公司的色彩标准构筑流程的基础 打样诊断服务 对打样（数码打样、平台打样）和印刷机的偏差进行数值化确认 输入诊断服务 把握输入设备的状态 ，对色彩标准确立最合适的分解条件 色彩管理服务 对打样和印刷再现进行高精度的匹配 综合诊断的服务 分析从输入到印刷结束整个工作流程中的色彩再现和变动 保持打样的描述文件的服务 定期诊断打样的输出结果，维持高精度的输出结果 颜色标准制定的结果，能获得稳定的印刷 品质稳定、减少了经验依赖 效率化，成本的降低，交期的缩短 品质保证 提高了效率，保证每道工序的稳定 员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。一、员工试用期规定?1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。?2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。（一）、福利待遇?1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定，核算时间从到岗工作之日起计算，日工资为：月工资÷（本月天数-休假天数）2、过节费按正式员工的1/2发放。3、按正式员工标准发放劳动保护用品。（二）、休假?1、试用期内累计事假不能超过3天，如果特殊情况超过3天需报董事长批准。?2、可持相关证明请病假，请病假程序和天数与正式员工要样。3、可请丧假，请假程序和天数与正式员工要样。4、不享受探亲假、婚假。?二、员工入职准备?1、身份证复印件一份，原件待查。2、学历证明复印件一份，原件待查。 ?3、县级以上人民医院的体检报告。4、4张一寸照片?5、部分职位（如出纳、收银员、司机、仓管）试用期员工还须须准备房产证明、户口本、直系亲属身份证复印件等。三、行政手续?1、试用人员手续办理完毕后，由行政部向试用期人员发放办公相关用品。?2、发放工作牌，办理考勤卡。?3、试用期人员需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。?4、将试用期人员带入用人部门。四、用人部门指引1、试用员工的直接上级是“入职指引人”。2、带领试用期员工熟悉本部门及其他部门，向其介绍今后工作中要紧密配合的部门及员工，同时介绍公司内公共场所的位置，包括会议室、