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工程机械整机涂装质量检验标准规范
工程机械整机涂装质量检验标准
一、范围
本标准规定了整机涂装的术语和定义、涂层和缺陷分类、要求、试验方法、判定规则。
本标准适用于产品整机涂装的评定。
二、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1、涂装:将涂层涂覆于基底表面形成具有防护、装饰和特定功能涂层的过程,又叫涂料施工。[GB/T8264-1987,术语1.1]
2.2、底漆:直接涂布于物体表面打底,是基层用漆;其防锈能力强,附着力强,对金属起防锈作用。[JB/T5946-1991,定义3.1]
2.3、腻子:用于预先涂有底漆的金属表面,填平凹坑、缝隙、碰伤及划伤等缺陷;腻子应具有良好的结合力和打磨性能,经打磨后呈平整光滑的表面。[JB/T5946-1991,定义3.2]
2.4、面漆:用于底漆和腻子之后,保护底漆和腻子,对金属起防蚀作用;面漆应具有良好的耐候性、化学稳定性及物理机械性能。涂膜光亮,色彩绚丽,使产品外形光滑、整洁、美观。[JB/T5946-1991,定义3.3]
2.5、稀释剂:用于稀释涂料,是涂料的辅助材料之一。[JB/T5946-1991,定义3.4]
2.6、光泽:涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。[GB/T8264-1987,术语5.12]
2.7、附着力:涂层与基底间联结力的总和。[GB/T8264-1987,术语5.13]
2.8、涂膜硬度:涂膜抗机械作用的能力。[GB/T8264-1987,术语5.14]
2.9、刷痕:刷涂层干燥后出现的条状隆起现象。[GB/T8264-1987,术语5.44]
2.10、起泡:涂膜脱起成拱状或泡的现象。[GB/T8264-1987,术语5.45]
2.11、桔皮:涂膜上出现的类似桔皮的皱纹表层。[GB/T8264-1987,术语5.51]
2.12、起皱:在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。[GB/T8264-1987,术语5.54]
2.13、针孔:在涂覆和干燥过程中涂膜中产生小孔的现象。[GB/T8264-1987,术语5.55]
2.14、流挂:在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。[GB/T8264-1987中语5.45]
2.15、缺漆(露底):漏涂、湿涂膜局部回缩导致漏涂区域、涂层减薄而未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。
2.16、裂纹:涂膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。
2.17、起皮:涂膜自发脱离的现象。
2.18、麻点(凹坑):涂膜表面因水、油等异物影响导致涂料不能均匀附着,产生抽缩,形成泡疤而呈现凹坑的现象。
2.19、杂漆(发花):涂膜表面呈现不相溶的色点或块的现象。
2.20、颗粒:涂膜表面附着颗粒状物质的现象。
2.21、锈痕:涂膜中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。
2.22、砂纸纹:涂装干燥后,面漆仍可清楚地见到砂纸打磨的现象。
2.23、碰划伤:涂膜表面受外力碰伤而呈划痕的现象。
三、涂层部位及涂装缺陷分类
3.1、涂层部位分类
整机产品按涂层的要求将涂装部位分为A、B、C、D四类。
A类:优质装饰性涂层。目视能直接触及的地方和外观表面,包括铲斗、动臂、摇臂、拉杆的左右外侧面;前车架左右耳座翼板外侧面;驾驶室左右前斜侧面及两门下;后车架铰接处左右两侧面;台架、油箱的前侧与外侧面;左右前挡泥板、电瓶箱的外侧面;机罩的左右侧面和后面;配重的左右、后、上侧面等部位;
B类:一般装饰性涂层。容易目视但受客观原因制约的地方,包括铲斗背面、动臂内侧及横梁前与下侧面;前车架扇形板上面及前侧与左右侧面;后车架扇形板上面及左右侧面;驾驶室除A以外的前后左右面;台架与油箱的后侧;台架与扒梯的扶手;动臂缸的侧面和斗缸的下与侧面等
C类:防蚀、装饰性涂层。不易目视到的地方,包括铲斗、动臂、摇臂、拉杆A、B以外的表面;所有的油缸A、B以外的表面;前桥能目测到的表面;前车架和后车架及台架、油箱、配重的下面;所有轮胎内外侧的轮网和桥端部位的表面;驾驶室内部及顶部等
D类:防腐性涂层。目视不到的地方,包括机罩的内侧面;发动机、泵、阀、箱体、冷却器等部件能目测到的表面;前后车架的内腔表面;摆动架能目测到的表面;驾驶室内饰漆膜的表面;工艺中规定不喷漆的表面等
3.2、油漆表面缺陷及分类
一类缺陷:缺漆(露底)、锈蚀、漆膜硬度不合格、磕碰划伤。
二类缺陷:针孔、起泡、腻子印、砂纸纹、流挂。
三类缺陷:麻点、颗粒、雾漆、裂纹、起皱、脏、凹凸不平等其它缺陷。
四、要求
4.1、涂料:涂料进厂后必须经检验和试验合格后方可使用。
4.2、涂装:涂装时必须遵守各种涂料温度、湿度、重涂间隔、时间、调漆方法及其它注意事项等各种规定及施工要求。
4.3、喷前处理:处理净度≥95%,A、B类涂装部位喷涂面无油污。
找补腻子平整,腻子与连接部位平滑,
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