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《管理信息系统》知识点
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管理信息系统
一、信息系统和管理
(一)信息的概念、性质 P2
信息是关于客观事实的可通讯的知识。
信息是客观世界各种事物的特征的反映。
信息具有以下性质:
1、事实性;2、时效性;3、不完全性;4、等级性;5、变换性;6、价值性。
(二)信息管理与知识管理的差异
信息管理主要是对数据的管理。
知识管理是对思维的管理,既包括对显性知识的管理,又包括对隐性知识的管理。
(三)信息系统 P6
信息系统是一个人造系统,
它由人、硬件、软件和数据资源组成,
目的是及时、正确地收集、加工、存储、传递和提供信息,实现组织中各项活动的管理、调节和控制。
▲信息系统的发展 P8
电子数据处理系统(Electronic Data Proceesing Systems,简称EDPS)(1950s—1970s)
管理信息系统(Management Information Systems,简称MIS)(1970s—)
决策支持系统(Decision Support Systems,简称DSS)(1970s—)
网络化 90年代以后
▲西蒙决策过程理论 P15
西蒙把决策过程的四个阶段列为:
情报活动阶段、设计活动阶段、选择活动阶段、实施活动阶段。
决策—是人们为达到一定目的而进行的有意识、有选择的活动。从若干个备选方案中选出最佳方案的过程。
二、管理信息系统基本概念
(一)管理信息系统的概念、特点 P26
1、管理信息系统的概念
管理信息系统是一个由人、计算机等组成的能进行管理信息收集、传递、储存、加工、维护和使用的系统。
其目的:用过去的数据预测未来,从全局出发辅助企业进行决策,利用信息控制企业的行为,帮助企业实现其规划目标。
2、管理信息系统的特点
为管理决策服务的信息系统
对组织进行全面管理的综合系统
人机结合的系统
必须与先进的管理手段和方法结合起来。
多学科交叉的边缘科学
(二)MRP P44
物料需求计划(Material Requirement Planning),一种新的管理思想。
MRP根据产品的需求情况和产品结构,确定原材料和零部件的需求数量及订货时间,在满足生产需要的前提下,有效降低库存。
从最终产品的生产计划导出相关物料(原材料、零部件)的需求量和需求时间
根据物料的需求时间和生产(订货)时间确定其开始生产(订货)的时间
MRP的构成:主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)、产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)、库存信息。
MRP系统建立在两个假设的基础上,一是生产计划是可行的,二是假设物料采购计划是可行的。
后来的研究者在MRP的基础上增加了能力需求计划,使系统具有生产计划与能力的平衡过程,形成了闭环MRP
(三)MRPⅡ P44-45
20世纪80年代:制造资源计划—MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)
MRPⅡ是现代化的管理方法与手段相结合,对企业生产中的人、财、物等制造资源进行全面控制,以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的集成信息系统。
MRPⅡ=MRP+能力需求计划+经营计划+销售+成本核算+技术管理等
闭环MRP=MRP+能力需求计划(Capacity Requirement Planning, CRP)
▲MRPⅡ的工作原理—1
MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。
将企业的生产、财务、销售、采购、技术管理等子系统综合起来,各子系统相互提供数据。
通过确定制造的目标、确定制造所需的资源,来协调能力需求和可用能力之间的差距。
MRPⅡ的核心在于各级计划系统,MRPⅡ中,计划一般分为五个层次:经营计划、生产计划大纲(资源需求计划)、主生产计划(粗能力计划)、物料需求计划(能力需求计划)、车间生产控制。
经营计划是计划的最高层次,是企业中长期发展规划。
生产计划大纲的任务是根据经营计划,确定未来1-3年内,每年、每月生产多少,需要哪些资源。
主生产计划以生产计划大纲为依据,把最终产品的数量和交货期分布在每一时间段上,并在生产计划与可用能力之间作出平衡。
物料需求计划是根据最终产品的数量和交货期,计算零部件及材料的需求数量及时间,并作出可用资源需求间的进一步平衡。
车间作业计划则根据MRP生成的零部件生产计划编制工序排序计划。
(四)ERP P48
1990s年代以来ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划 开始出现。
其实质是在MRPⅡ
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