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汽轮机组单顺阀无扰切换的技术分析及应用
汽轮机组单顺阀无扰切换的技术分析及应用
第十三卷第一期安徽电气工程职业技术学院2008年3月
Vo1.13,No.1JOURNALOFANHUIELECTRICALENGINEERINGPROFESSIONALTECHNIQUECOLLEGEMarch2008
汽轮机组单顺阀无扰切换的技术分析及应用
刘养炯
(淮北国安电力有限公司,安徽淮北235106)
摘要:对汽机阀门管理程序和参数,锅炉侧CCS调整参数及逻辑程序设计等方面进行改进,
整体地解决了既保证汽机单顺阀切换时较小的负荷扰动,又保证机组单阀或顺序阀时的效率
以及机组安全的问题.同时,对遇到的一些问题进行了探讨.
关键词:单阀;顺序阀;阀门管理
中图分类号:TK247文献标识码:B文章编号:1672—9706(2008)01—0071—06
AnalysisandApplicationofSwitchofTurbineValveswithoutOt~rbingBalance
LIU-jiong
(HuaibeiGo—OnElectricPowerCooperationLimitedCompany,Huaibei235106,China)
引言
由于我公司#1,#2机组自投产以来一直使用单阀控制方式,为了提高机组效率,从而提高机组经济
效益需要,投入顺序阀运行方式;因此,需要解决机组单顺阀切换存在的问题,同时确定更加合理的
CCS,DEH相关控制系统参数,以提高机组运行的经济性和安全性.
单阀是一种汽轮机全周进汽方式,汽轮机受热均匀,力量分布也均匀,属于节流调节的方式,效率偏
低;顺序阀(又称多阀方式)是一种部分进汽方式,受热受力都不均,属于喷嘴调节方式,节流损失小(只
有一个调门节流),效率较高.如何利用好各方式的优点,避免缺点,而且负荷在较小扰动或无扰情况
下实现单顺阀切换,这是目前很多电厂面临的问题,尤其是进口控制系统,更是需要研究和试验以适应
机组真实的状况.
1汽轮机阀门规范及相关控制原理
1.1汽轮机规范
两台N300—16.7—538/538型汽轮发电机组为上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术的国产化机
组.汽轮机属亚临界,双缸,双排汽,DEH一11[,中间再热,凝汽式汽轮机.
进入汽轮机高压缸的新汽由两只自动主汽门及六只调速汽门控制.一只主汽门控制三只调速汽
门,连接在一起,分别布置在机两侧的基础上.六只调速汽门分别用六根导汽管与汽缸上下各三根进汽
套管连接在上下汽缸上.
收稿日期:2007—09—13
作者简介:刘养炯(1977一),男,内蒙古包头人,工程师,从事热控技术管理和发电运行管理工作.现在职攻读中
国科技大学研究生.
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安徽电气工程职业技术学院第十三卷第一期
新蒸汽在高压部分作功后,通过外下部一个排汽口进人再热器,蒸汽再热后,通过布置在机组两侧
的再热截阀和中压调门进人中压缸部分继续作功.再热后的蒸汽通过中压部分作功后,经过通汽管进
人低压缸的中部,向两边分流通过低压缸作功,作功后的排汽在尾部排人凝汽器,形成对称分流式.
全机共有八段非调整抽汽,分别在第7,11,16,20,22,31,25/32,26/33级后抽到相应的三台高压加
热器,一台除氧器和四台低压加热器中去,以加热凝结水,给水.疏水逐级自流,高压加热器疏水至除氧
器,低压加热器疏水至凝汽器,没有疏水泵.
该机组采用DEH数字电液调节控制系统,并采用高压抗燃油作为阀门执行机构的动力油.
调节保安系统按其功能分为三大部分:EH供油部分,执行机构部分,危急遮断部分.
其中,执行机构部分如下(本文主要研究部分):
各蒸汽阀门的位置是由各自的执行机构来控制的,每个执行机构由一个液压缸所组成.其开启由
抗燃油驱动,而关闭是靠弹簧力,液压缸与一个控制块连接,在这个控制块上装有截止阀,卸载阀和单向
阀以及不同的附件,可组成一个基本形式的执行机构——调节型和开关型.
调节型的执行机构有高压自动关闭器(左,右),高压调节阀油动机,中压调节阀油动机,开关型的
执行机构有中压自动关闭器(左,右).
调节型的执行机构可以将其相应的蒸汽阀门控制在任何中间位置上,成比例地调节进汽量以适应
需要.执行机构上有一个电液转换器和一个线性位移变送器(LVDT),高压油经一1O微米的滤油器供
给电液转换器,该电液转换器接受伺服放大器的阀位信号,从而控制执行机构的位置,LVDT转换一个
正比于阀位的模拟信号,并反馈到控制器组成一个闭环回路(见图1).
开关型的执行机构只能控制这些阀门的全开或全关,高压油经一节流孔直接进人油缸,开启主汽
阀,一个试验的电磁阀,可开启卸载阀,关闭主汽阀.
在每个执行机构中都配有一个与
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