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乙酸分离液浓度对铝塑包装分离的影响 班级：08包装一班 学号：0835119 姓名：朱星霖 随着人们对商品品质要求的日益提高，原有的单一包装材料如塑料、纸、玻璃等已不能满足人们的需求。铝塑复合包装材料以其阻光、恒温、无毒和成本低廉等特点被广泛应用于食品、药品、化学品及日用品包装领域。 铝塑复合材料消费现状 以下是我们常见的铝塑复合包装材料： ◆ 药用泡罩包装 ◆ 利乐包（铝塑纸的复合） ◆ 铝塑复合包装膜 ◆ 铝塑复合管 铝塑复合材料消费现状 但是，由于对铝塑复合包装的可再生利用性缺乏了解，人们习惯于直接将用过的包装丢弃或焚烧，从而造成了严重的环境污染和资源浪费。近年来，随着科技的发展以及人类环保意识的提高，对铝塑复合包装进行分离回收已经成为不可阻挡的趋势。 铝塑复合材料消费现状 铝塑包装分离的主要方法 ◆ 化学分离法 ◆ 物理分离法 ◆ 物理——化学分离法 化学分离法是指使用溶剂来去除聚合物的涂(镀)层。通常工艺是利用弱酸或弱碱溶液, 在高温下蒸煮使铝箔与塑料分离, 分离后把铝箔团粒筛分, 然后在浓碱溶液中把残留的铝箔腐蚀, 最后清洗粉碎塑料。 1. 等离子技术 2. 离心分离法 3. 运用自动化综合机械系统进行分离 4. 粉碎方法 本法通常工艺是在有加热夹套的容器中高速搅拌铝塑复合材料, 使铝箔与塑料分离, 然后筛分铝箔, 粉碎清洗塑料, 该方法同样难于完全分离铝箔, 还需用浓碱腐蚀残留的铝箔, 没有完全解决二次污染问题。 研究内容 My research 本文主要针对铝塑片的湿法分离工艺的影响控制因素进行研究,通过以醋酸溶液作为分离剂，在一定的温度条件下使铝塑复合材料与其进行反应，并对不同分离剂浓度下铝塑分离的效果，铝片的损失率及反应速率的变化做了一定的研究, 对不同的分离剂用量对铝塑片分离效果进行比较研究, 以期为无菌复合包装的再生利用提供新的途径, 降低其环境影响。 实验部分 ◆ 实验材料 铝塑复合包装袋若干，市售。其中塑料占 80%,铝箔占20%。 My research ◆ 实验试剂及仪器设备 ◆ 实验方法 Ⅰ 样品制备 将铝塑片用剪刀剪成大小为1.5cm x1.5cm 方片，以10片为一组，一共准备30组，并用天秤分别称出其质量并记录下来。 已知冰醋酸的质量分数M为60，按公式m=M×n可以计算出当我们要制备1L1mol/L的醋酸溶液时所需的冰醋酸的质量，即m=M×n=60×1mol/L=60g,然后将溶液稀释到1L即可。同理可以计算出制备1L2~5mol/L的溶液所需冰醋酸的质量。即分别称量120g,180g,240g,300g的冰醋酸，然后用量筒分别稀释到1L，即制备出了1¬5mol/L的所需溶液备用。 My research 实验部分 Ⅱ 分离实验 ⑴ 不同浓度醋酸与铝塑片反应最佳分离时间的确定 用量筒取1mol/L的醋酸溶液100ml至于烧杯中，用恒温磁力搅拌器进行搅拌加热（为了避免醋酸溶液的挥发，用滤纸盖住烧杯口），此时显示温度会慢慢升高，待温度稳定在60℃时快速加入一组（即10片）铝塑片，并按下秒表，待铝塑片完全分离时记录下分离时间。 同理，分别用2mol/L,3mol/L,4mol/L,5mol/L的醋酸溶液与铝塑片反应，记录下各自的最短分离时间。 My research ◆ 实验方法 实验部分 ⑵ 醋酸与铝塑片的分时间段反应 按最佳分离时间将时间分为3min,6min,9min,12min,15min及最佳分离时间。 量筒取1mol/L的醋酸溶液100ml置于烧杯中，用恒温磁力搅拌器进行搅拌加热（为了避免醋酸溶液的挥发，用滤纸盖住烧杯口），此时显示温度会慢慢升高，待温度稳定在60℃时快速加入一组（即10片）铝塑片，并按下秒表，等到正好3min时停止实验，并将铝塑片过滤洗去残留溶剂放入表面皿中。另取一组铝塑片，重复以上的操作，这次等到正好6min时停止实验，过滤洗涤放入表面皿中。反应时间为9min,12min,15min时，反应操作步骤如上。 My research 实验部分 ◆ 实验方法 Ⅱ 分离实验 ⑵ 醋酸与铝塑片的分时间段反应 同理，改变醋酸浓度为2mol/L,3mol/L,4mol/L,5mol/L，重复以上操作。一共得到30组反应物。 将以上30组分离样品充分清洗，在电热恒温鼓风干燥箱中烘干，温度设为30℃，时间12 h，得到干燥的分离样品。并用电子天秤分别记录其质量。 My research 实验部分 ◆ 实验方法 Ⅱ 分离实验 Ⅲ 分离率 将以上得到的30组烘干后的反应物分别盛放在滤纸