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衬砌钢筋施工三级技术交底
中国水电七局沪昆客专贵州段CKGZTJ-1标第一项目部
衬砌钢筋施工三级技术交底记录表
编号:隧12-006
项目名称:隧道衬砌钢筋施工 交底地点 会议室 时 间 2012年月 隧道一队(肖家山隧道) 接受单位 二衬班 主持人 主讲人 接受人(签字):
见后附签到表 一、施工流程
钢筋施工流程图
二、施工方法
施工准备
钢筋的各种规格、型号必须符合设计要求。
钢筋进场后进行复检,并将检测报告报监理审查,经审查合格后方可使用。
将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净,并用高压风将隧底吹洗干净。
钢筋下料及加工
钢筋加工前应对表面进行除锈和调直处理,钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求。
根据设计施工图对钢筋进行放样,计算每种型号钢筋下料长度和加工形式,做钢筋下料表,根据下料表对钢筋按设计弧度和角度在钢筋加工厂集中下料和加工。
加工时钢筋平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。
所有加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作,设专人负责。
根据设计要求光圆钢筋的末端应做180°弯钩或直角弯钩。
光圆钢筋弯钩示意图
Vc衬砌钢筋布置断面图
I-I断面 Ⅱ-Ⅱ断面 Ⅲ-Ⅲ断面
钢筋安装
仰拱钢筋利用仰拱栈桥安装,拱墙钢筋利用钢筋台车安装,超前于拱墙衬砌两至三个浇筑循环。
测量放线根据隧道中线向两侧定位钢筋位置,安装架立钢筋并焊接牢固,按设计要求间距安装结构钢筋。
仰拱钢筋可采用焊接或绑扎连接,仰拱与拱墙连接钢筋及拱墙内钢筋为防止焊接破坏防水板,应采用搭接连接或冷挤压套筒连接,钢筋焊接、搭接长度及同一断面接头要求见下表;
HRB335钢筋连接技术要求
钢筋直径
Φ25
Φ22
Φ20
Φ18
Φ14
Φ12
单面焊接长度(cm)
≥25
≥22
≥20
≥18
≥14
≥12
双面焊接长度(cm)
≥12.5
≥11
≥10
≥9
≥7
≥6
绑扎搭接长度(cm)
≥87.5
≥77
≥70
≥63
≥50
≥50
焊接相邻钢筋接头错开长度(cm)
≥87.5
≥77
≥70
≥63
≥50
≥50
绑扎相邻钢筋接头错开长度(cm)
≥113.8
≥100.1
≥91
≥82
≥65
≥65
钢筋焊接轴线应在同一直线上,在焊接前根据焊接长度对钢筋进行预弯,钢筋焊缝应饱满,焊接完成后及时清除焊渣,具体要求见下图:
双面焊接示意图 单面焊接示意图 钢筋焊缝断面图
钢筋靠模板侧与靠支护侧应设置混凝土保护层垫块4个/㎡,钢筋净保护层为55mm,钢筋安装时应同时施工综合接地系统。
双层钢筋间的定位钢筋,应注意端头保护,不得戳破防水板。
三、质量控制标准及检测方法
钢筋原材料规格、型号应符合设计要求,进场后需经检验合格后使用。
钢筋间距、数量应符合设计要求。
钢筋焊接必须由持焊工证得专业电焊工施工。
钢筋应在加工场集中加工,钢筋加工允许偏差见下表:
钢筋加工允许偏差
序号
名 称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
尺 量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
钢筋位置应从隧道中线向两侧测量定位,确保位置和保护层符合设计要求。
钢筋安装一般超前混凝土施工1-2循环,避免工序干扰,形成流水作业提高施工工效。
钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
仰拱钢筋必须按设计弧度预弯,严禁安装过程中直接弯制。
钢筋安装允许偏差见下表:
钢筋安装及保护层厚度允许偏差
序号
名 称
允许偏差(mm)
检验方法
1
双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距
±5
尺量两端、中间
各1处
2
同一排中受力
钢筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
+10
尺量两端、中间各2处
衬砌钢筋安装时应设临时支撑作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。作业台架四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,配置灭火器,经验收合格方可投入使用。作业台架上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电线路还应符合洞内临时用电要求。作业地段照明使用安全电压,光照度应充足、均匀,不得有闪烁 交底人 : 复核: 日期:
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