衬砌钢筋施工三级技术交底.docVIP

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衬砌钢筋施工三级技术交底

中国水电七局沪昆客专贵州段CKGZTJ-1标第一项目部 衬砌钢筋施工三级技术交底记录表 编号:隧12-006 项目名称:隧道衬砌钢筋施工 交底地点 会议室 时 间 2012年月 隧道一队(肖家山隧道) 接受单位 二衬班 主持人 主讲人 接受人(签字): 见后附签到表 一、施工流程 钢筋施工流程图 二、施工方法 施工准备 钢筋的各种规格、型号必须符合设计要求。 钢筋进场后进行复检,并将检测报告报监理审查,经审查合格后方可使用。 将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净,并用高压风将隧底吹洗干净。 钢筋下料及加工 钢筋加工前应对表面进行除锈和调直处理,钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求。 根据设计施工图对钢筋进行放样,计算每种型号钢筋下料长度和加工形式,做钢筋下料表,根据下料表对钢筋按设计弧度和角度在钢筋加工厂集中下料和加工。 加工时钢筋平直,无局部曲折。如遇有死弯时,将其切除。 所有加工好的钢筋,一律按规格、型号挂牌,分别存放,并作好防锈工作,设专人负责。 根据设计要求光圆钢筋的末端应做180°弯钩或直角弯钩。 光圆钢筋弯钩示意图 Vc衬砌钢筋布置断面图 I-I断面 Ⅱ-Ⅱ断面 Ⅲ-Ⅲ断面 钢筋安装 仰拱钢筋利用仰拱栈桥安装,拱墙钢筋利用钢筋台车安装,超前于拱墙衬砌两至三个浇筑循环。 测量放线根据隧道中线向两侧定位钢筋位置,安装架立钢筋并焊接牢固,按设计要求间距安装结构钢筋。 仰拱钢筋可采用焊接或绑扎连接,仰拱与拱墙连接钢筋及拱墙内钢筋为防止焊接破坏防水板,应采用搭接连接或冷挤压套筒连接,钢筋焊接、搭接长度及同一断面接头要求见下表; HRB335钢筋连接技术要求 钢筋直径 Φ25 Φ22 Φ20 Φ18 Φ14 Φ12 单面焊接长度(cm) ≥25 ≥22 ≥20 ≥18 ≥14 ≥12 双面焊接长度(cm) ≥12.5 ≥11 ≥10 ≥9 ≥7 ≥6 绑扎搭接长度(cm) ≥87.5 ≥77 ≥70 ≥63 ≥50 ≥50 焊接相邻钢筋接头错开长度(cm) ≥87.5 ≥77 ≥70 ≥63 ≥50 ≥50 绑扎相邻钢筋接头错开长度(cm) ≥113.8 ≥100.1 ≥91 ≥82 ≥65 ≥65 钢筋焊接轴线应在同一直线上,在焊接前根据焊接长度对钢筋进行预弯,钢筋焊缝应饱满,焊接完成后及时清除焊渣,具体要求见下图: 双面焊接示意图 单面焊接示意图 钢筋焊缝断面图 钢筋靠模板侧与靠支护侧应设置混凝土保护层垫块4个/㎡,钢筋净保护层为55mm,钢筋安装时应同时施工综合接地系统。 双层钢筋间的定位钢筋,应注意端头保护,不得戳破防水板。 三、质量控制标准及检测方法 钢筋原材料规格、型号应符合设计要求,进场后需经检验合格后使用。 钢筋间距、数量应符合设计要求。 钢筋焊接必须由持焊工证得专业电焊工施工。 钢筋应在加工场集中加工,钢筋加工允许偏差见下表: 钢筋加工允许偏差 序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10 尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 钢筋位置应从隧道中线向两侧测量定位,确保位置和保护层符合设计要求。 钢筋安装一般超前混凝土施工1-2循环,避免工序干扰,形成流水作业提高施工工效。 钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 仰拱钢筋必须按设计弧度预弯,严禁安装过程中直接弯制。 钢筋安装允许偏差见下表: 钢筋安装及保护层厚度允许偏差 序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 1 双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距 ±5 尺量两端、中间 各1处 2 同一排中受力 钢筋水平间距 拱部 ±10 边墙 ±20 3 分布钢筋间距 ±20 尺量连续3处 4 箍筋间距 ±20 5 钢筋保护层厚度 +10 尺量两端、中间各2处 衬砌钢筋安装时应设临时支撑作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性,作业台架、仰拱施工栈桥的移动,应有专人指挥,慢速移位,工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留;非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。作业台架四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯,配置灭火器,经验收合格方可投入使用。作业台架上的各类用电设备应有绝缘保护装置,电线路还应符合洞内临时用电要求。作业地段照明使用安全电压,光照度应充足、均匀,不得有闪烁 交底人 : 复核: 日期:

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