纺纱学上第1章绪论.pptVIP

纺纱学（1） 学生：纺织工程 教师：郁崇文 办公室：纺织楼4055室 TelE-mail: yucw@ 主要参考资料 纺纱学，杨锁廷主编,中国纺织工业出版社。 纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文，中国纺织工业出版社。 纺纱实验教程，郁崇文，东华大学出版社。 棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。 毛纺学（上、中、下），西北纺织工学院主编，中国纺织出版社。 苎麻纱线生产工艺与质量控制，郁崇文主编，东华大学出版社。 绢纺学，中国纺织大学主编，中国纺织出版社。 中国纱线网： 中国纺织机械网 第一章绪论 第一节 概述 一、服用纺织品生产系统 纤维、纺纱、织布、染整、服装 二、纺纱概念 1、纱线 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。 纱线分长丝和短纤纱。 （1）长丝filamant yarn： 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。 （2）短纤纱spun yarn： 棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维经纺纱过程制得的产品。 （3）纺纱（Yarn manufacturing ）：是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。 第二节 纺纱基本原理 一、纺纱过程的基本原理纤维从大而紊乱的初始状态→纤维集合体 →纱线，需经多道工序、多台机器。 基本原理: 1、初加工（raw material processing）：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。 2、原料选配与混合（sorting blending）：合理使用原料，稳定成纱质量 3、开清（松）（opening cleaning）：大团到小块、小束同时除杂的过程 4、梳理（carding ）： 横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂混合 5、精梳（ combing）：进一步梳理去除短纤维和细小杂质 6、牵伸（drifting）： 抽长拉细条子，纤维伸直去弯钩 7、并和（doubling）：多根条子混合，改善均匀度 8、加捻（twisting）： 回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能 9、卷绕（winding）：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性 主线 ： 开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理） 副线 ： 混和、除杂、并合、精梳 插入线 ：卷绕本课程内容：棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、典型设备、纺纱工艺与质量控制、新工艺新产品及新型纺纱方法等，内容覆盖面广。 第三节 纺纱工艺系统 纺纱工艺系统：方法、流程、设备、工艺。 牵涉：纱线结构、质量、成本。 （3） 混纺纱blended yarn spinning 棉： 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 涤 ： 开清－梳理－预并条 混并条(三道) －粗纱－ 细纱－后加工。 （4） 新型纺纱open end spinning 开清棉－ 梳棉－并条二道－新型纺纱（转杯纺、喷气纺等）。 （5） 中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗纱－细纱。 （6） 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 开清－梳棉－粗纱－细纱。 2、亚麻纺纱系统（1）亚麻长麻纺纱系统加工流程如下： 打成麻→梳前准备→梳麻（栉梳）→成条前准备→成条→并条（5道）→粗纱→煮漂→湿纺细纱→后加工→亚麻长麻成品纱。（2）亚麻短麻纺纱系统加工流程如下：落麻→开清及梳前准备→梳麻→并条→精梳→并条（3-4道）→粗纱→煮漂→细纱→后加工→亚麻短麻成品纱。 3、黄麻纺纱系统黄麻纺工艺流程较短，成纱主要供织麻袋用，要求不高。其纺纱加工流程如下：原料→梳麻前准备→梳麻（2道）→并条（2-3道）→细纱→黄麻纱。 第四节 棉纺工艺系统 一、棉纺基本概念 1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制品。 2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。 3、棉纺设备：可加工传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。 4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。 5、棉纺产品开发设计：包括纯棉纱线设计、棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。