金融规则教学教材.pptVIP

* 塑料制品设计 * 中空异型材断面壁厚不均匀会引起制品断面形状改变，其内腔应尽可能地避免或减少设肋或凸台。 五：肋与空腔 * 塑料制品设计 * 圆形孔中空异型材由于壁厚不均匀，挤出连续体断面各部分的速度和冷却收缩量不一致，断面上的孔并非圆孔。 * 塑料制品设计 * 圆形管孔壁面有矩形凹槽，造成管壁面减薄，挤出连续体薄壁部位的速度与收缩率不同，造成制品内孔并非圆形。 * 塑料制品设计 * 内侧凸台或肋的尺寸不能借助定型模定型，只能自由冷却定型。因此，应尽量不用内侧凸台或肋。若必须有内侧凸台或肋，则尺寸公差应较大，其高度一般应小于或等于异型材断面壁厚。 * 塑料制品设计 * 内侧凸台不应设计成中空形式，中空凸台挤出成形特别困难，凸台尺寸公差无法控制。 * 塑料制品设计 * 中空异型材若必须设置肋时，应尽可能选用较小的肋厚，以免处于内部的肋和凸台冷却较慢而发生凹陷或弯曲变形。 通常，肋的厚度应较外壁薄20％以上； 如果肋厚与壁厚相同，则内肋容易发生弯曲变形。 * 塑料制品设计 * 异型材 * 塑料制品设计 * 挤塑型材，泛指由挤出模塑成形的一大类塑料制品。主要包括塑料管材、棒材、板材、片材、薄膜、单丝、网材、电线和电缆包覆层、纸或金属箔的复合层以及具有异形截面的各种型材等。这些制制品通常是通过截面与制件大致相同的模具挤出来的。 实心型材： 管类型材： 壁厚均匀，横截面对称 横截面对称，拐角为钝角或圆角 异型材 * 塑料制品设计 * 壁厚可不均匀 中空 半空 异型截面空腔大小不一致 半开 异型截面既有封闭空腔，又有不封闭的凸台等 * 塑料制品设计 * 开式 密封条等异型横截面型材 分节（复合） 由不同物料或不同颜色的物料共挤复合 镶嵌 * 塑料制品设计 * 塑料挤出成形管材、棒材 塑料管材的种类（按原材料分）： 聚氯乙烯管材（PVC） 聚乙烯管材（PE） 聚丙烯管材（PP） 工程塑料管材（尼龙管、ABS管材等） 另外，还有热收缩管、铝塑复合管等。 * 塑料制品设计 * 管材设计原则： 壁厚偏差应符合国家标准； 密度达到国家标准或用户要求； 液压控制实验； 耐腐蚀程度； 径向和轴向尺寸变化率； 表面特征； 容易安装和连接； 满足国家标准或用户的其他要求。 * 塑料制品设计 * 几类重要塑料管材中常见的问题 UPVC排水管： 因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找最佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂　、填充剂等)，研究最优配比和合理工艺，是保证管材质量的前提。 1、抗冲击较差(落锤冲击)。 2、拉伸强度及韧性较差。 3、软化温度较低，易于遇热变形。 * 塑料制品设计 * UPVC给水管： 国标GB/T10002.1-1996进行检测，其液压检验性能标准值要求达到环应力42MPa，但是市场上很多产品达不到。 原因：管材偏心问题。 结果：管材壁厚不均匀度较大，造成原材料的浪费，而且使其液压试验性能达不到要求。 措施：确定好好材料配比；安装在线检测仪器，随时调整管材的尺寸偏差。 * 塑料制品设计 * 铝塑复合管： 目前铝塑复合管有三种，PE／AL／PE（冷水管道系统）；PE／AL／XPE（热水管）；XPE／AL／XPE（热水管）。由于其含有铝层，可增加耐内压强度，阻隔O2、CO2等而避免对输水管道设备的锈蚀，导热性好而减少热点集中，抗静电而屏蔽性好并有一定的阻燃作用。而且由于其连接管件为铜制，不锈钢制螺纹密封管件，连接较为方便，不需特殊工具，与现在大量存在铸铁管接口接近，因而显示其一定的优势。 用于冷水管道系统问题较少，但用于热水管道系统就存在许多问题。 * 塑料制品设计 * 1、铝层焊缝处为薄弱环节。避免方法：选择质量优良的焊机，提高焊缝处的强度，减少铝层焊缝边缘的突尖，避免产生有害的集中应力。? 2、铝层与塑料层，尤其是与交联聚乙烯层的粘结力较弱，使铝塑管容易导致分脱而破坏。 原因：热溶胶质量较差；在铝管成形过程中,采用石蜡润滑，减少牵引阻力，导致粘接剂的粘接强度受到影响；对交联铝塑复合管而言，由于交联聚乙烯的惰性，导致粘接强度降低。 3、交联铝塑复合管，在水解交联或蒸煮交联上做得不够，导致交联度较低（小于65%）， 使管材高温静液压强度降低，危险系数大大增加；为降低成本，人为降低XPE层的厚度，增大非交联层厚度， 使管的高温静液压强度降低。 * 塑料制品设计 * 4、内外层均交联的铝塑复合管用于热水管道系统较为适合。而只有内层交联的铝塑管用于热水管道（尤其是大于90℃水温）时，由于内外温差较大，可能会出现内外塑料伸缩不一致，导致接头漏水，或脆性破坏。 * 塑料制品设计 * 聚乙烯给水管材 目前国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个