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 车载多媒体成品检验标准 文件编号： 版 本： 页 数： 生效日期： 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 控制状态： 分发编号： 持 有 者： 文控中心发布 1、目的 统一本公司生产的车载多媒体整机的检验项目及接收标准，以实现全员品质控制，确保整机满足客户要求。 2、适用范围 本公司生产的车载多媒体整机半成品及成品。除客户另有要求或发生工程变更外，一律按此标准执行。 3、检验条件 3.1 环境亮度：60W日光灯照明，距离灯管1.5米左右或晴天无遮掩自然光线下。 3.2 环境温湿度：常温常湿。 3.3 目视判定距离：半成品——30cm；成品——50cm。（矫正视力在0.8以上）9、检验内容及判定标准 9.1 外观及装配：【注：数据单位为mm，L——长度，W——宽度，Φ——直径】 检验 项目 检验内容 接收标准 不良分类 MA MI 外观 及 装配 1、表面整洁度 1.1 整机表面干净，无手指印、元珠笔油等脏污现象。 1.2 整机表面不得有红色箭头纸、皱纹胶纸等无关贴纸。 ○ 2、表面颜色 同一表面颜色一致，与样机差异不明显 ○ 3、表面光泽度 同一表面色泽一致，与样机差异不明显 ○ 4、各表面之间的结合是否稳固、紧密、平齐 4.1 面板与机箱上盖/机箱上盖与机箱/机箱与背板之间结合稳固、紧密，若有缝隙应均匀一致，且不影响结合面的稳固性。 4.2 上述各结合面结合基本平齐，断差不超过0.5mm。 ○ 5、螺丝规格是否正确，锁装是否到位、松紧是否适宜，外观是否整洁 5.1螺丝规格正确，无漏锁（●）。不影响其他装配时，允许相同作用的螺丝换用相同的其他规格螺丝。 5.2 螺丝锁装到位（帽头贴紧安装面）无滑牙。 5.3 螺丝锁装松紧适宜，无滑牙（●）、太紧（用锁装工具无法拆卸）等不良。 5.4 螺丝外观整洁，帽头无掉漆、打花、锈迹等不良。 ○ 6、表面有无人为导致的外观不良，如划/碰伤等 6.1明显划/碰伤 表面级别 划伤 碰伤 A面 L·W≤0.1·1 Φ≤0.3 B面 L·W≤0.1·2， 少于2处，间距≥50 Φ≤0.5， 少于2处，间距≥50 C面 L·W≤0.1·3， 少于2处，间距≥50 Φ≤1.0， 少于2处，间距≥50 明显划/碰伤——指视角范围内任意方向观察，只要视线触及便可立即发现的划/碰伤。 ● 6.2不明显划/碰伤 表面级别 划伤 碰伤 A面 L·W≤0.1·2 Φ≤0.5 B面 L·W≤0.1·5； 少于2处，间距≥50 Φ≤1.0； 少于2处，间距≥30 C面 L·W≤0.1·10； 少于2处，间距≥30 Φ≤1.0； 少于3处，间距≥30 不明显划/碰伤——要在某个角度、某个方向观察，或视线触及后要观察4～５秒钟才能发现的划/碰伤。 ○  检验 项目 检验内容 接收标准 不良分类 MA MI 外观 及 装配 7、表面有无材料制造不精细导致的外观不良，如色点、杂质点、杂丝、夹水线、缩水等 7.1异色点 A面：Φ≤0.3；少于1点 B面：Φ≤0.5；少于2点，间距≥50 C面：Φ≤1.0；少于2点，间距≥50 7.2同色点、杂质点 A面：Φ≤0.5；少于1点 B面：Φ≤1.0；少于2点，间距≥30 C面：Φ≤1.0；少于3点，间距≥30 7.3杂丝 A面：L·W≤0.1·2； 少于1处 B面：L·W≤0.1·5； 少于2处，间距≥50 C面：L·W≤0.1·10；少于2处，间距≥50 7.4夹水线、缩水 依签样 ○ 8、丝印/镭雕之文字/图案内容、颜色是否正确，有无重影、毛边、偏色、偏斜、断划、粗细不一、没雕透、没雕干净等不良 8.1重影、毛边：不允许； 8.2偏色：不明显； 8.3偏斜：垂直/水平偏移≤1/2字母/符，倾斜不明显； 8.4断划：断沟宽度≤笔划粗度； 8.5粗细不一：同字体≤1/2笔划粗； 8.6没雕透：看透光效果及图文颜色，具体见签样； 8.7没雕干净： 点：Φ≤0.1，≤2点； 线：L·W≤0.5·0.05，≤1条。 8.8 无丝印/镭雕之文字/图案（●）。 ○ 9、各按键、旋纽手感是否良好一致；安装是否平齐、居中、紧固，规格是否正确 9.1外形或结构相同的按键，手感（弹力、动作状态）基本一致，无擦边（●），卡键（●），个别键操作力度过大/过小，微动开关动作时连响等不良。 9.2 外形或结构相同的旋纽，手感（旋力）基本一致，全程旋转平滑、机械响声一致，无擦边（●），旋转卡滞（●），响声不一致的不良。 9.3 外形或结构相同，且位于同排或同列的按键/旋纽，安装要平齐（凸出高度一致，在同一平面或曲面），无装斜。 9.4