电缆敷设施工.docVIP

电缆敷设施工工艺示范卡 1.总体要求 1.1编制目的 为保证上都电厂三期扩建2×660MW超临界直接空冷机组电缆敷设安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，制定本电缆敷设施工工艺示范卡。 1.2适用范围 本工艺示范卡适用于上都电厂三期扩建2×660MW超临界直接空冷机组电缆敷设安装工程。 2．电缆敷设施工工艺过程要点控制说明 2.1 主要工艺要求 电缆敷设应按施工图设计进行施工，采用材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有报验合格的证件，符合如下相关章节内容要求： 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17-2002） 2.2 电缆敷设施工工艺的流程及操作说明 2.2.1作业条件 2.2.1.1电缆敷设前期，电气、仪控等专业应事先对电缆桥架主通道进行整体规划，明确各专业、各班组之间电缆敷设的路径和层次，特别需明确电缆夹层至汽机侧、锅炉侧、电气间与竖井出口的分配，保证每一层电缆敷设不会拥堵，能满足规范所要求的富裕度。 2.2.1.2核对系统图、接线图、设备清册、电缆清册之间的联系，核实电缆的规格和型号，理清各个专业之间的接口。 2.2.1.3按照审图后的资料以及调试节点计划有序地编制电缆敷设清册。 2.2.1.4电缆敷设前需做电缆敷设的走向图及剖面图。 2.2.1.5现场施工条件符合要求。 2.2.2人员配备 施工负责人、技术负责人、质量安全员、电缆工。 2.2.3工器具配备 电缆托架、对讲机、万用表、摇表、叉车。 2.2.4 流程图 电缆敷设施工工艺流程图见图1。 图1 电缆敷设施工工艺流程图 2.2.5工艺说明 2.2.5.1?电缆领用及准备 2.2.5.1.1领用前应对电缆进行检查，确保电缆绝缘良好，其内部无断线。并对每盘电缆的盘号、长度、规格、绝缘、厂家等进行领用登记。 2.2.5.1.2电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应按电缆缠绕方向滚动，以防电缆松散。长距离运输应使用叉车、汽车，运输时应有防止电缆盘移动、侧翻及机械损伤等措施。卸车时，严禁从车上直接将电缆盘推下。 2.2.5.1.3电缆现场堆放点应符合定置图要求，电缆分类堆放且堆放整齐，并留出运输通道。 2.2.5.1.4根据电缆的敷设清册及敷设进度计划，提前做好近期电缆敷设用的电缆两端的标签纸以及电缆扎线准备工作。 2.2.5.1.5电缆敷设前应对下列要求进行检查：电缆沟、电缆隧道、排管、桥架及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。 2.2.5.1.6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。并联使用的电缆其长度、型号、规格应相同。 2.2.5.2电缆敷设 2.2.5.2.1在电缆的起点处，用电缆托架把电缆盘架起来，电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘外边缘距地面距离应不小于100mm。引出端头贴上相应的标签，粘贴应牢固，保证在敷设过程中不脱落。 2.2.5.2.2电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,及时装设标志牌。 2.2.5.2.3标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。 2.2.5.2.2电缆敷设必须有专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆根数、工艺要求以及安全注意事项。 2.2.5.2.3电缆在经过地沟、保护管或在拉的过程中遇到有水分的地方时，电缆末端应用绝缘胶封头。电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长。严禁与尖锐物摩擦，也不宜拖地敷设。 2.2.5.2.4必须地面敷设且地面情况恶劣时，应铺上木板或其它保护物。当敷设截面较大的电缆时，应使用滑车。 2.2.5.2.5电缆在桥架上应保持平直，电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求。橡皮或塑料绝缘铠装控制电缆，弯曲半径不小于其外径的12倍；耐火电缆不小于其外径的8倍；其它无铠装者，一般不小于6倍。 2.2.5.2.6敷设过程中，如发现电缆局部有压扁或折曲伤痕严重的，应停下来检查鉴定，予以处理。严重者应割去；如已敷设而长度不够者应撤下，另行敷设。不准中间接头。 2.2.5.2.7电缆敷设过程中，对电缆敷设的起讫点、弯通处及上下坡等处应重点把关，要求电缆排列整齐，弯曲弧度一致。 2.2.5.2.8电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于lm，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。 2.2.5.2.9电缆到位以后，应留有足够的长度，盘柜端控制电缆一般留有1.5倍盘柜高度的长度，动力电缆一般留有1倍盘柜高度的长度，就地端应保证连接就地设备的电缆长度。 2.2.5