直螺纹技术交底2012.docVIP

施工技术交底书 施工单位名称： 时间：2012年11月15日 编号： 工程名称 施工部位 交底内容 设计文件名称 交底内容：直螺纹加工连接 一、施工机具 钢筋剥肋直螺纹滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，采用砂轮切割进行下料，但不得用气割下料。 3、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验； 三、质量要求 剥肋滚压直螺纹钢筋加工连接质量要求达到Ⅰ级，采用扭力扳手检查其接头拧紧力矩值要求满足大于下表值： 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm） ≤16 18~22 22~25 28~32 拧紧力矩（N·m） 100 200 260 320 四、施工工艺 1、工艺流程： 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 钢筋丝头加工： 2、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 3、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 4、及时调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定，同时要求对每加工5个丝头试连接及时进行检查，保证丝头与现场套筒相完好匹配，以满足质量要求达到Ⅰ级。 5、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 6、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 7、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 8、钢筋接头的接头宜避开有抗震要求的框架的梁段、柱端箍筋加密区；当无法避开时百分率控制在不得大于30%。 9、连接钢筋注意事项： 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 10、检查钢筋连接质量： 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 11、直螺纹接头试验： 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 表2-8 丝头加工尺寸（mm） 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.2±0.2 M16.5×2 20～22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 25～27.5 ≥8 20 18.8±0.2 M21×2.5 27～30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10 五、成品保护 1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 六、其它注意事项 1、该施工部位部分梁为高大模板如500×1700、500×2300等500×2300梁立杆适当加密具体部位及做法参照高大模板专项方案与补充方案及相关规范要求施工。 2、混凝土浇筑时必须先浇筑结构柱、并待强度达到50%后浇筑梁板，梁板浇筑时从中间向两边对称浇筑，且先浇筑非高大模板部分再浇筑高大模板部分，当梁高度大于800mm时应分层浇筑每层厚度不大于400mm，并严格按照高大模板专项方案及相关规范要求施工。 七、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证