承钢40000空分设备吊装施工方案.doc

承德燕山气体有限公司40000m3/h制氧机安装工程 设备吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 浙江省开元安装集团有限公司 第二分公司空分项目部 2007-10-28 1、简述 承德燕山气体有限公司40000m3/h制氧机是规划在气体公司的北面。空分塔有主副2个单独冷箱壳体，副冷箱内部是放置6台板式换热器及其连接管道，主冷箱内部主要是有许多塔器及其连接管道，其中冷箱第一带箱板高度是15米，上部2～5带箱板是12米，最上一带箱板是8米，最高箱板的标高为+72米。空分塔的北面是压缩机厂房，副冷箱在主冷箱的北面，预冷、纯化系统布置在空分塔的东面，副冷箱和空水冷塔紧靠厂房。主冷箱内部塔体单件长度长、重量重、吊装高度高，预冷、纯化的设备紧挨空分塔，这给设备的吊装带来极大的难度。 吊装方法基本设想为：冷箱壳体和箱内设备由400t履带吊（马尼托瓦克4100Ws3型）作主吊，50t履带吊作辅吊的容器递送双机抬吊法吊装就位，用精密经纬仪或挂线坠找正容器垂直度，安全可靠，安装精度高，而又能缩短工期，采取穿插施工，从第二带板开始每装一带箱板就及时吊装相应标高的冷箱内设备进行就位、组对安装。冷箱外围的设备采用相应级别的汽车吊吊装。 2、冷箱及冷箱内设备吊装 m，工作半径为29m时，吊装能力为81.37t，满足要求。在吊装冷箱板时，考虑到冷箱内管子的进入，冷箱第五带南侧的冷箱板的安装应等冷箱内管子安装好以后再吊装就位施工。 履带吊在吊装作业时离冷箱基础较近，在吊装物件就位的过程中会发生臂杆卡碰的现象以及吊装高度重量的限制，故要求冷箱的南面冷箱板从第四带开始后就暂停安装，待冷箱内设备安装结束以后再安装。具体情况见吊装顺序。因冷箱有一个缺口没有形成整体，所以施工时需对冷箱板用缆风绳拉紧，要选择好锚点。 2.3设备的吊装 1）下塔及主冷凝蒸发器的吊装： 下塔直径为4.06/4.436m，长度为28.8m，总重约为70.5t，安装标高为+2.7m，选用400t履带吊进行吊装。当臂长为91.4m，工作半径为29m时，吊装能力为81.37t，吊装净高度为86.8米，满足吊装要求, 吊装时，需一台50t的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。(若设备从标高为16米的的第一带冷箱板顶部跨过，16米+28.8米+绳索10米=54.8米,吊装高度能满足要求。) 抬吊设备时，首先应将设备抬高离地面约300mm左右，然后慢慢的把主吊机吊钩起升，同时辅助吊机缓慢向前行走，直至将设备悬空翻身，解除副吊钩，主吊机臂杆进行回转。 设备悬空以后，应注意主臂不能立即回转，应将设备吊至离地面约300mm处观察地基的沉降情况，若一切正常，则主吊机臂杆再慢慢回转，直至把设备吊装就位。 吊装作业时，主吊钩的绳扣绑扎在吊耳上，由于设备需要翻转，所以我们制作了一个支撑梁（使用Φ273×8的无缝钢管、长度为4.5米），使用在主吊钩处。在副吊钩处，用钢丝绳缠绕绑扎设备，在绑扎处需垫上一层木板。 在吊装作业过程中，因惯性，设备会发生晃动，所以在设备的左右2侧还需设置二根溜放绳来控制，以减少设备的晃动。 2）粗氩Ⅱ塔下段吊装： 粗氩Ⅱ塔下段直径为3.385m，长度为23.5m，重量为44t，安装标高为+6.5m。选用400t履带吊进行吊装。当臂长为91.4m，工作半径为29m时，吊装能力为81.37t，吊装净高度为86.8米，满足吊装要求,吊装时，需一台50t的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。 粗氩Ⅱ塔下段的吊装工艺与下塔吊装相同，其中就是支撑梁的长度为3.5米。 3)上塔下段吊装： 上塔下段直径为4.436m，长度为14.7m，重39.2t，安装在主冷的顶部，标高为+30.5m，选用400t履带吊进行吊装。当主臂长为91.4m，工作半径为29m时，吊装能力为81.37t，吊装净高度为86.8米，该设备需从标高为40米的第三带冷箱板顶部跨过，40米+14.7米=54.7米，加上钢丝绳的高度10米，总高度为64.7米，能满足吊装要求，吊装时，需一台50t的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。 吊装工艺与下塔吊装相同，其中就是支撑梁的长度为4.5米。 4)粗氩Ⅱ塔上段的吊装： 粗氩Ⅱ塔上段直径为3.385/4.136米，长度为23m，重54.75t，安装在粗氩Ⅱ塔下段的顶部，标高为+30m。选用400t履带吊进行吊装。当臂长为91.4m，工作半径为29m时，吊装能力为81.37t，吊装净高度为86.8米，该设备需从标高为52米的第四带冷箱板顶部跨过，52米+23米=63米，加上钢丝绳的高度10米，总高度为73米，满足吊装要求，吊装时需一台50t的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。 5)精氩塔的吊装： 精氩塔的直径为1.4米，长度为23米，总重量为5.26t，与精氩冷凝蒸发器焊接一起运输到现场，安装标高为+6