第二课界面，建模，单元.pptxVIP

接上1.3.1网格划分平面问题的三角形单元划分平面问题的四边形单元划分1.3.2单元分析 弹性力学问题的单元分析，就是建立各个单元的节点位移和节点力之间的关系式。 由于将单元的节点位移作为基本变量，单元分析首先要为单元内部的位移确定一个近似表达式，然后计算单元的应变、应力，再建立单元中节点力与节点位移的关系式。1.3.2单元分析单元有三个结点I、J、M，每个结点有两个位移u、v和两个结点力U、V。1.3.2单元分析单元的所有结点位移、结点力，可以表示为结点位移、结点力向量（vector）单元的结点位移和结点力之间的关系用张量（tensor）来表示1.3.3整体分析 对由各个单元组成的整体进行分析，建立节点外载荷与结点位移的关系，以解出结点位移，这个过程为整体分析。在边界结点i上受到集中力作用。结点i是三个单元的结合点，因此要把这三个单元在同一结点上的结点力汇集在一起建立平衡方程。1.3.3整体分析i结点的结点力：i结点的平衡方程：1.4有关有限元软件特点1.载荷与载荷分类ANSYS中的载荷可分为:自由度DOF - 定义节点的自由度（ DOF ） 值 (结构分析_位移、热分析_ 温度、电磁分析_磁势等)集中载荷 - 点载荷 (结构分析_力、热分析_ 热导率、电磁分析_ magnetic current segments)面载荷 - 作用在表面的分布载荷 (结构分析_压力、热分析_热对流、电磁分析_magnetic Maxwell surfaces等)体积载荷 - 作用在体积或场域内 (热分析_ 体积膨胀、内生成热、电磁分析_ magnetic current density等)惯性载荷 - 结构质量或惯性引起的载荷 (重力、角速度等)2.添加载荷应遵循的原则简化假定越少越好。使施加的载荷与结构的实际承载状态保持吻合；如果没法做得更好，只要其它位置结果正确也是可以认为是正确的，但是你必须忽略“不合理”边界的附近一定区域内的应力。加载时，必须十分清楚各个载荷的施加对象及定义载荷。 除了对称边界外，实际上不存在真正的刚性边界。不要忘记泊松效应；添加刚体运动约束, 但不能添加过多的（其它）约束。 实际上，集中载荷是不存在的； 轴对称模型具有一些独一无二的边界特性 。3.求解时模型是否准备就绪?在求解初始化前，应进行分析数据检查，包括下面内容:1.统一的单位;2.单元类型和选项;3.材料性质参数:考虑惯性时应输入材料密度;热应力分析时应输入材料的热膨胀系数;4.实常数 (单元特性);5.单元实常数和材料类型的设置;6.实体模型的质量特性 (Preprocessor Operate Calc Geom Items);7.模型中不应存在的缝隙;8.壳单元的法向;9.节点坐标系;10.集中、体积载荷面力方向;11.温度场的分布和范围;12.热膨胀分析的参考温度。有必要注意：在求解过程中，应将OUTPUT窗口提到最前面。 ANSYS 求解过程中的一系列信息都将显示在此窗口中，主要信息包括:模型的质量特性- 模型质量是精确的 - 质心和 质量矩的值有一定误差。单元矩阵系数 - 当单元矩阵系数最大/最小值的比率 1.0E8 时将预示模型中的材料性质、实常数或几何模型可能存在问题。当比值过高时，求解可能中途退出。模型尺寸和求解统计信息。汇总文件和大小。4.没有获得结果的原因是什么? 往往是求解输入的模型不完整或存在错误，典型原因有: 约束不够! (通常出现的问题)。当模型中有非线性单元 (如缝隙 gaps、滑块sliders、铰hinges、索cables等），整体或部分结构出现崩溃或“松脱”。材料性质参数有负值, 如密度或瞬态热分析时的比热值。未约束铰接结构，如两个水平运动的梁单元在竖直方向没有约束。屈曲 - 当应力刚化效应为负（压）时，在载荷作用下整个结构刚度弱化。如果刚度减小到零或更小时，求解存在奇异性，因为整个结构已发生屈曲。5.应力奇异应力奇异 是有限元模型中由于几何构造或载荷引起弹性理论计算应力值无限大。即使是奇异点，材料的非线性特性不可能允许应力值出现无限增大情况，在理论上总体应变也是有限的（许多设计准则都是根据应力制订的，例如设计疲劳曲线，但实际上是基于应变制订的）。在应力奇异处:单元网格越是细化，越引起计算应力无限增加，并且不再收敛。网格疏密不均匀时网格离散误差也大小不一（自适应网格划分结果是失败的或者网格错误）。不常见的应力奇异情形：由于在划分单元网格时出错，模型中存在的“裂缝”。曲边单元中处在极不理想位置的中间点（ANSYS单元形状检查会发出警告）。严重扭曲的单元（ ANSYS单元形状检查会发出警告）。实际结构中并不存在应力奇异点 它们是由于工程分析过程进行简化处理而引起的。没有任何制造出来的部件是具有非常锐利的零半径的倒