焊接基础知识培训一.pptxVIP

焊接基础知识第一课;1.1　焊接基础-焊接定义;加热 使结合处达到塑性或熔化状态； 使接触面的氧化膜迅速破坏，降低金属变形的阻力； 增加原子的振动能，促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行。 加热和加压的目的 使工件之间达到原子间的结合； 使被焊材料之间（母材和焊缝）形成共同的晶粒。 在加热和加压中 最常用的手段就是加热的方法。 因为加热最常用，所以常把焊接归入热加工制造方法。;焊接方法分类： 熔化焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法称为熔化焊。表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法。 压力焊:必须对焊件施加压力, （加热或不加热），以完成焊接的方法,利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服连接表面的不平度，除去或挤走氧化膜及污染物，使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现的连接。 钎焊：利用熔点低于被连接材料熔点的熔化金属（钎料）在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法。;有些金属材料在很简单的工艺条件下施焊即可获得完好的、能满足使用要求的焊接接头，有些金属材料须配合很复杂的工艺条件（如高温预热、高能量密度、高纯度保护气氛或高真空度以及焊后复杂热处理等）施焊，方可获得完好的、具有一定使用性能的焊接接头，否则易形成焊接裂纹、气孔或接头力学性能低于母材不能满足使用要求等焊接缺陷。为评价材料在焊接加工过程中这种特性，提出了焊接性概念 焊接性：指金属材料在一定的焊接工艺条件下(焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等)，获得优质焊接接头的难易程度。;1.3　焊接性基础-焊接性;低碳钢的CE小于0.4％，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接热过程不敏感，焊接性良好。 中碳钢的CE一般为0.4％～0.6％，随着CE的增加，焊接性能逐渐变差。高碳钢的CE一般大于0.6％，焊接性能更差 普通低合金钢，其CE大多小于0.4%，焊接性能接近低碳钢。焊缝及热影响区的淬硬倾向比低碳钢稍大。常温下焊接，不用复杂的技术措施，便可获得优质的焊接接头。 奥氏体不锈钢，焊接性能良好，导热系数小，线膨胀系数大，焊接条件下会形成较大拉应力，同时晶界处可能形成低熔点共晶，导致焊接时容易出现热裂纹 。;铝及铝合金焊接的困难主要是铝容易氧化成Al2O3 ，铝合金液态时能吸收大量的氢气凝固时氢气来不及析出，在焊缝中形成气孔 ，铝的热导率为钢的4倍，铝的线膨胀系数为钢的2倍 ，凝固时收缩率达6.5％ ，固态转变为液态时，无塑性过程及颜色的变化，因此，焊接操作时，很容易造成温度过高、焊缝塌陷、烧穿等缺陷。 铜及铜合金焊接性较差，焊接接头的各种性能一般均低于母材。导热性很强 ，金属难以熔化，难熔合；线膨胀系数及收缩率都较大，热影响区变宽，导致焊件易产生变形；生成的氧化铜与铜形成易熔共晶体沿晶界分布，使焊缝的塑性和韧度显著下降，易引起热裂纹 ；铜在液态时能溶解大量氢，凝固时氢气来不及析出，在焊缝中形成气孔 （裂纹倾向大，气孔倾向大，容易产生焊不透缺陷及合金元素易氧化）。 ;5052铝板、5A05铝合金　5083铝板　具有良好的焊接性能，具有很好的防锈性能，用于ＧＩＳ筒体和法兰类零件 1060铝板　焊接性能良好，材料较软，用于导电板类弯曲零件 6061铝合金、6005铝具有热裂纹敏感性、焊接性能一般，目前主要用于管材和导体类零件 2A12铝　具有热裂敏感性.焊接性能较差 7A04铝　具有热裂纹敏感性焊接性能差 Q235　20钢　焊接性好 1Cr18Ni9钢　焊接性好 45钢、40Cr , 30crNi3, 2Cr13等;焊接接头由焊缝金属、熔合线、热影响区、和母材构成。焊接结构的关键元件，其性能与结构的性能和安全有直接的联系，如何提高起安全可靠性是焊接的重要研究方向。;1、对接接头 （1）理想的接头形式，应力集中系数小。静载荷好，疲劳强度高。 （2）加高后带来一定的应力集中，可以修磨光滑过渡的方式处理。 2、角接接头 常用的接头形式。 （1）通过焊透或者开坡口降低应力集中的重要措施； （2）为防止厚板的层状撕裂，建议焊缝转化为联系焊缝； 3、搭接接头 （1）应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式 （2）为减少附加的弯曲应力，建议两条角焊缝之间的距离不 小于板厚的4倍； 4、丁字接头 （1）应力分布不均匀，在根部和过渡部位有很高的应力集中。 （2）通过焊透或者开坡口降低应力集中的重要措施； （3）为防止厚板的层状撕裂，建议焊缝转化为联系焊缝；;未焊透;裂 纹;气 孔;夹 渣;未 焊 透;未 熔 合;1.7　焊接基础-焊接应力和变形;角变形 ;1.7　焊接基础-焊接应力和变形;1.7　焊接基础-焊接应力和变形