锻造工艺学第二章锻锤.pptVIP

第二章 锻锤 2.1 锻锤概述 利用工作部分(落下部分或是活动部分)在工作行程中所积蓄的动能对锻件进行打击，使锻件获得塑性变形的锻压设备。 结构简单、操作方便、适应性强、投资少，但伴有很大的振动和噪音 锻制带有薄筋板、形状复杂的而且有重量公差要求的锻件。特别适合多品种、小批量生产 一、锻锤的分类 按驱动动力：单作用锤，双作用锤 按工艺用途：自由锻锤，模锻锤 按打击特性：有砧座锤和对击锤 按驱动原理、结构特点和工艺用途： 机械锤、空气锤、蒸汽－空气锤、蒸汽－空气对击锤、液压锤、高速锤、螺旋压力机 机械锤 电动机驱动，靠机械传动提升锤头的锻锤，统称为机械锤 。 主要依靠重力位能实现锻件变形的单作用落锤。 分为夹板锤（或夹杆 锤）、弹簧锤和钢丝绳 锤（或链条锤） 空气锤 主要应用于自由锻件的锻造和胎膜锻 蒸汽－空气锤 蒸汽或压缩空气通过滑阀配汽机构在工作汽缸内进行各种热力过程，将热力能转换成锻锤落下部分的动能，从而完成锻件变形。 根据工艺用途分为：蒸汽－空气锤自由锻锤和蒸汽－空气锤模锻锤。 液压锤 以液压油为工作介质，利用液压传动来带动锤头作上下运动，完成锻压工艺。 气液驱动原理：借助于下腔压力的改变，对定量的封闭气体进行反复的压缩和膨胀作功，使锤头得到提升和快速下降进行锻击。 纯液压式模锻锤的特点是：液压缸下腔通常压；上腔进油，锤头快速下降并进行锻击，上腔