2014建筑施工技术（武汉理工）教学课件：41 模板工程.ppt

目 录 单元4 钢筋混凝土工程 单元4 钢筋混凝土工程 单元4 钢筋混凝土工程 模板工程是支撑新浇筑混凝土的整个系统。模板系统包括模板、连接件和支承件。模板是供新浇混凝土成型、养护，使之达到一定强度以承受自重的临时性的并能拆除的模型板。连接件是连接模板和固定模板的小构件。 模板应满足以下要求：应保证成型后混凝土结构和构件的形状、尺寸与相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便；经济适用，能多次周转使用。 模板工程按照材料可分为木模板、大模钢模板、压型钢模、组合钢模板、复合材模板、塑料模板、铝合金模板等；按照结构类型分为基础模板、柱模板、梁模板、墙体模板、板模板、楼梯模板等。 组合钢模板是一种工具式模板，它由钢模板、连接件和支承件三部分组成，施工时可以在现场直接组装，亦可以预拼装成大块模板或构件模板，用起重机吊运安装（图4.1）。 施工准备 （1） 材料 ① 平面模板规格 a长度:450 mm、600 mm、750 mm、900 mm、1200 mm、1500 mm。 b宽度:100 mm、150 mm、200 mm、250 mm、300 mm。 c边框孔距为150 mm，端孔距端部为75 mm。 ② 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。 ③ 连接件(图4.2):U形卡、L形插销、“3”形扣件、碟形扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。 aU形卡 bL形插销 c钩头螺栓 d紧固螺栓 e扣件 f对拉螺栓 ④ 支撑系统:柱箍、梁卡具、可调钢支架、可调上托、组合钢支架。 a钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 钢楞的材料有圆钢管、矩形钢管、内卷边槽钢、轻型槽钢、轧制槽钢等，以钢管用得较多。 b柱模板四角常设角钢柱箍(图4.3) c梁卡具，也称梁托架，用于夹紧固定大梁、过梁等模板的侧模板，并承受混凝土侧压力。 d钢支架用于大梁、楼板等水平模板的垂直支撑，有单管支架和四管支架多种形式。常用钢管支架如图4.4所示。 e斜撑用于调整和固定墙模或柱模垂直位置，如图4.5所示。 ⑤ 脱模剂。 （2） 作业条件 ① 模板设计 ② 模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。 ③ 根据模板设计图放好轴线和模板边线，定好模板位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 ④ 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑤ 斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 ⑥ 模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 操作工艺 模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。 （1） 抄平放线 如图4.6所示 ① 放线 ② 抄平 ③ 找平 （2） 柱模板安装 ① 立模程序为：放线→设置定位基准→第一块模块安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱子箍筋→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。 ② 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用连接角模将两模板连接。 ③ 安装柱箍 ④ 安装柱模的拉杆或斜撑 （3） 剪力墙模板安装 ① 立模程序为：放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和混凝土(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。 ② 按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。 ③ 有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 ④ 根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。 ⑤ 模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。 （4） 梁模板安装 ① 安装程序同木模板。 ② 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 ③ 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定 ④ 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平 ⑤ 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2 m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。 ⑥ 支顶支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并采取加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 ⑦ 梁的两侧模板通过连接模用U形卡或插销与底模连接。 （5） 楼面模板安装 ① 安装程序同木模板