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异向双螺杆挤出机
异向双螺杆挤出机的工作原理与特性 二组 35-41 主讲 郑玉泉 异向双螺杆的工作原理 在啮合异向旋转双螺杆挤出机中，两根螺杆是对称的，由于旋转方向不同，一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵死，不能形成“∞”字型运动。在固体输送部分，物料是近似的密闭“C”形小室的形态向前输送。 但设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量，以便使物料能够通过。 物料通过两螺杆之间的径向间隙时，受到强烈的剪切、搅拌和压延作用，因此物料塑化较好，同时它靠逐渐减小螺距来获得压缩比,多用于加工制品。 物料的输送过程 挤出过程中,下啮合区的螺槽基本充满，而上啮合区的螺槽充满度很低。其原因在于，啮合异向双螺杆挤出机中物料主要依靠正位移机理输送，此时整个螺槽为部分充满。上啮合区中的物料被往外旋转的螺杆带入并堆积到下啮合区，下啮合区中的物料主要沿螺杆轴向作正位移输送，但有少部分物料通过两根螺杆间的侧间隙进入上啮合区，或通过机筒与螺杆的径向间隙进入上游的C形室。 异向（反向）双螺杆的特性 （1）输送作用：反向旋转全啮合的双螺杆具有正位移的强制输送作用，反向旋转全啮合的双螺杆，物料在其中的输送情况与齿轮泵相似，因此可以产生很高的机头压力。 （2）混合作用：是通过同时旋转在两根螺杆啮合区内的物料在速度差或改变料流方向实现的。 （3）自洁作用：对于反向旋转的螺旋杆，因在结合处，一根的螺棱与另一根的螺槽之间有速度差，这一速度差就使两根螺杆相互剥离附在螺杆上的物料，使螺杆得到自洁。 （4）压延作用：对于向内反向旋转的双螺旋杆挤出机加料时，在重力、摩擦力及螺棱与螺杆的作用下，物料较容易带入啮合间隙。在啮合区中，物料受到螺棱与螺杆间的研磨及滚压作用，该作用类似于压延机上的压延，所以称双螺杆具有“压延效应”。 异向（反向）双螺杆的特性 （5）节能特性：双螺杆挤出机的螺杆转速较低，螺杆的传动功率及料筒的加热功率均较低，这说明双螺杆挤出机的功率利用效率高，具有节能特性。 * *
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