焊接结构生产教学课件作者邓洪军电子教案第八章装配—焊接工艺装备.pptVIP

第八章 装配—焊接工艺装备 8.1 概 述 8.2 焊接工装夹具 8.3 焊接变位机械 第一节 概 述 一、焊接工装的地位与作用 装配—焊接工艺装备是焊接结构装配与焊接生产过程中起配合及辅助作用的工装夹具、机械装置或设备的总称。 焊接工装的作用主要表现在如下几方面： 1）定位准确、夹紧可靠，可部分或全部取代下料和装配时的划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高零件的精度和互换性。 2）防止和减小焊接变形，降低焊接后的矫正工作量，达到提高劳动生产率的目的。 3）能够保证最佳的施焊位置，焊缝的成形性优良，工艺缺陷明显降低，可获得满意的焊接接头。 4）采用机械装置进行零部件装配的定位、夹紧及焊件翻转等繁重的工作，可改善工人的劳动条件。 5）可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围，促进焊接结构生产机械化和自动化的综合发展。 二、焊接工装的分类及应用 焊接工装可按其功能、适用范围或动力源等进行分类。分类方法如表8-1所示。 三、焊接工装的组成及选用原则 1．焊接工装的组成 焊接工装的构造是由其用途及可实现的功能所决定的。 装配—焊接夹具一般是由定位元件、夹紧元件和夹具体组成。 焊接变位机、焊接操作机基本由原动机（力源装配）、传动装置（中间传动机构）和工作机（夹紧元件）三个基本部分组成，并通过机体把它们联结成整体。 2．焊接工装选用的基本原则 焊接结构的生产规模和生产类型，在很大程度上决定了选用工艺装备的经济性、专用化程度、完善性、生产效率及构造类型。 产品的质量、外观尺寸、结构特征以及产品的技术等级、重要性等也是选择工艺装备的重要依据。其三，在产品生产工艺规程中对工艺装备的选用有着较明确的要求和说明（零部件有效定位、夹紧、反变形、定位焊、施焊等），这些内容对选择工艺装备有很强的指导性。 除上述之外，还有以下几点原则： （1）工艺装备的可靠性 ; （2）对制品的适应性 ; （3）焊接方法对夹具的某种特殊要求 ; （4）安装、调试、维护的可行性 ; （5）尽量选用已通用化、标准化的工艺装备 . 第二节 焊接工装夹具 一、零件在夹具中的定位 1．零件在夹具中的定位原理 零件在空间可以有无限个位置可放。为了确定零件的具体位置，必须消除它对于直角坐标系活动的六个自由度，即在图8-2中所示的沿着X轴、Y轴、Z轴的移动和转动，这样零件的位置便被确定下来。 2．定位基准的选择 在设计胎夹具时首先应根据焊件的形状选择合理的基准，尽量选用零件表面粗糙度较低的面作为基准。同时又要使一个基准具有多种用途以减少基准的数量，从而简化胎夹具的机构。因此在选择基准时常常将设计基准作为定位和测量基准。 零件在装配—焊接夹具中的定位基准可以是平面、圆柱面、圆锥面，或者是复杂零件的复合表面等。其定位方法如下： 1）平面定位。利用挡铁或支承钉进行定位。 2）圆柱面定位。外圆柱面采用V形铁定位，内圆柱面采用定位销定位。 3）圆锥面定位。用短V形铁定位。 二、定位器 定位器可作为一种独立的工艺装置，也可以是复杂夹具中的一个基本元件，它的基本任务是确定所装配零部件的正确位置。 1．定位器的构造及应用 （1）挡铁 1）固定式挡铁。其结构如图8-3a所示， 2）可拆式挡铁。如图8-3b所示， 3）永磁式挡铁。如图8-3c所示， 4）可退出式挡铁。如图8-3d所示。 （2）支承钉（板） 1）固定式支承钉。如图8-4a所示， 2）可调式支承钉。如图8-4b所示， 3）支承板。如图8-4c所示， （3）定位销钉 1）固定式定位销。如图8-5a所示， 2）可拆式定位销。又称为插销，其结构如图8-5b所示。 3）可换式定位销。如图8-5c所示， 4）可