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第六章焊接结构生产工艺规程的编制 6.1 焊接结构的工艺性审查 6.2 焊接工艺规程 6.3 焊接结构加工工艺规程的编制 6.4 焊接结构生产工艺过程分析 第一节 焊接结构的工艺性审查 一、焊接结构工艺性审查的目的 焊接结构工艺性审查的目的概括起来讲,是保证结构设计的合理性、工艺的可行性、结构使用的可靠性和经济性。此外,通过工艺性审查可以及时调整和解决工艺性方面的问题,加快工艺规程编制的速度,缩短新产品生产准备周期,减少或避免在生产过程中发生重大技术问题。通过工艺性审查,还可以提前发现新产品中关键零件或关键加工工序所需的设备和工装,以便提前安排定货和设计。 二、工艺性审查的步骤 1.产品结构图样审查 对图样的基本要求:绘制的焊接结构图样,应符合机械制图国家标准中的有关规定。图样应当齐全,除焊接结构的装配图外,还应有必要的部件图和零件图。 2.产品结构技术要求审查 焊接结构技术要求,主要包括使用要求和工艺要求。使用要求一般是指结构的强度、刚度、耐久性(抗疲劳、耐腐蚀、耐磨和抗蠕变等),以及在工作环境条件下焊接结构的几何尺寸、力学性能、物理性能等。而工艺要求则是指组成产品结构材料的焊接性及结构的合理性、生产的经济性和方便性。 三、焊接结构工艺性审查的内容 在进行焊接结构的工艺性审查时,主要审查以下几方面内容。 1.从降低应力集中的角度分析结构的合理性 应力集中不仅是降低疲劳强度的主要原因,也是降低材料塑性,引起结构脆断的主要原因, 一般常从以下几个方面考 (1)尽量避免焊缝过于集中 ; (2)尽量采用合理的接头形式 ; (3)尽量避免构件截面的突变; (4)应用复合结构 。 2.从减小焊接应力与变形的角度分析结构合理性 (1)尽可能地减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量; (2)尽可能地选用对称的构件截面和焊缝位置; (3)尽可能地减小焊缝截面尺寸; (4)采用合理的装配焊接顺序; (5)尽量避免各条焊缝相交。 3.从焊接生产工艺性分析结构的合理性 (1)尽量使结构具有良好的可焊到性 ; (2)保证接头具有良好的可探到性 ; (3)尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构 。 4.从焊接生产的经济性方面分析结构的合理性 (1)使用材料一定要合理 ; (2)尽量减少生产劳动量; 1)合理地确定焊缝尺寸; 2)尽量取消多余的加工; 3)尽量减少辅助工时 ; 4)尽量利用型钢和标准件 ; 5)有利于采用先进的焊接方法。 第二节 焊接工艺规程 一、生产过程与工艺过程 将原材料或半成品转变为产品的全部过程称为生产过程。它包括直接改变零件形状、尺寸和材料性能或将零、部件进行装配焊接等所进行的加工过程;同时也包括各种辅助生产过程。 二、工艺过程的组成 焊接结构产品的工艺过程是由一系列的工序依次排列组合而成的。通过各种工序可以将原材料或毛坯逐渐制成成品。 1.工序 由一个或一组工人,在一台设备或一个工作地点对一个或同时几个焊件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。 2.工位 在某一工序中,工件在加工设备上所占的每个工作位置称为工位。 3.工步 在一个工序内工件、设备、工具和工艺规范均保持不变的条件下所完成的那部分动作称为 工步。 三、工艺规程的概念 工艺规程就是将工艺路线中的各项内容,以工序为单位,按照一定格式写成的技术文件。 工艺规程由两部分组成:一部分是原材料经划线、下料及成形加工制成零件的工艺规程;另一部分是由零件装配焊接形成部件或由零、部件装配焊接成产品的工艺规程。 四、工艺规程的作用 1.工艺规程是指导生产的主要技术文件; 2.工艺规程是生产组织和生产管理的基本依据; 3.工艺规程是设计新厂或扩建、改建旧厂的基础技术依据; 4.工艺规程是交流先进经
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