环境影响评价评价报告书简写本.DOC

安徽昊源化工集团有限公司低压甲醇节能改造二期工程项目 环境影响报告书简本 项目名称：低压甲醇节能改造二期工程项目 建设单位：安徽昊源化工集团有限公司本简本内容由安徽省化工研究院编制，并经安徽昊源化工集团有限公司安徽昊源化工集团有限公司安徽昊源化工集团有限公司 说 明 受安徽昊源化工集团有限公司委托开展对的环境影响评价。现根据国家法规及规定，并经安徽昊源化工集团有限公司同意向公众进行第二次信息发布，公开环评内容。本文本内容为现阶段环评成果下一阶段，将在听取公众、专家等各方面意见的基础上，进一步修改完善。安徽昊源化工集团有限公司为高新技术企业，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。曾先后荣获“节能先进企业”、“安徽省诚信企业”、“技术先导型企业”等一系列殊荣，位列“安徽化工行业10强”、“全国氮肥行业20强” 和“中国化工企业500强”。公司现有员工3300余人。本项目拟新建年产0万吨5.0Mpa压力等级低压甲醇装置替代现有部分13Mpa压力等级中压甲醇装置生产能力。本项目建成后，，。 根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关国家环境保护法律法规规定，安徽昊源化工集团有限公司委托安徽省化工研究院承担该项目的环境影响评价工作。通过征求环保主管部门的意见，在收集与本项目有关技术资料、类比调研及现状监测和影响预测的基础上，按照国家环保政策及技术规范，我院已编制完成该项目的环境影响报告书，现呈报环境保护主管部门审批。 1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资建设项目主要建设内容工程 类别 现有工程 本项目建设内容 依托关系 备注 主体工程 压缩工段 合成氨生产系统中台压缩机 对现有合成氨生产系统中台压缩机进行改造 利用现有 不增加总氨生产能力 - 新增台型氮氢气压缩机 新增 甲醇 工段 0万t/a甲醇装置 t/a中高压甲醇装置 低压醇0万t/at/a生产能力 改造 项目不新增粗甲醇总产量，建成后厂内粗甲醇总生产能力仍为37万t/a 甲醇精馏段 现有3套甲醇精馏装置 新建1套年产20万吨三塔甲醇精馏装置，替代1套现有双塔甲醇精馏装置 改造 - 储运 工程 甲醇储罐2座（内浮顶）2000 m3。 依托现有 - 甲醇储罐围堰 30m×50m×1.3 m - 公用工程 供热 50t/h流化床锅炉一台、75t/h流化床锅炉二台t/h三废混燃锅炉台150t/h流化床锅炉 - 利用现有 - 供电 110kV及10kV两路电源 - 利用现有 - 本项目新建1座配电房，不新增变压器，仅增加配电箱 新建 - 供水 供给量1200m3/h，供水系统尚有一定的富余量。 - 利用现有 工艺循环水 工艺间接循环水 本项目不新增循环水装置，循环水依托现有工程，本项目循环水用量1833m3/h，替代工程循环水用量为3240.5t/h，本项目建成后，循环水用量减少1407.5t/h。 本项目建成后，循环水用量减少，现有循环水系统能满足本项目需要 环保工程 污水系统 现有：0m3/h污水处理 现有：250m3/h污水处理站（正常运行） - 依托现有工程 风险 现有事故应急池6000m3 - 利用现有 1.2.2 建设项目生产工艺 1）低压甲醇净化工序工艺原理及反应方程式 CO + 2H2→ CH3OH + Q CO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q 新鲜补气与循环机出口出来的循环气一起进入塔外热交换器；出塔外热交换器的气体～220℃，进入甲醇合成塔催化剂床层反应，反应热由塔内换热器副产中压蒸汽减压闪蒸至0.4MPa后，送至工序闪蒸气气气气从预精馏塔顶部出来的轻组份、水蒸汽及甲醇气，经过预塔回流冷凝器冷凝，冷凝液通过预塔回流泵加压后送入预精馏塔。出预塔回流冷凝器不凝气和大部分二甲醚等低沸点杂质及少量甲醇蒸汽经压力调节阀送。 从预精馏塔塔底出来的粗甲醇由加压塔给料泵送至加压精馏塔。加压精馏塔塔顶出来的气相组分送冷凝器，不凝气经减压阀组送常压塔回流冷凝器。加压塔回流槽内液体一部分回流精馏塔塔顶，另一部分送加压塔精甲醇冷却器经循环水冷却后进入精甲醇计量槽。加压精馏塔塔底的粗甲醇液相通过自身压力进入常压塔产品甲醇从常压精馏塔上部采出，在产品甲醇冷却器中被循环冷却水冷却至40℃后，送往精甲醇计量槽，然后用精甲醇泵送往甲醇罐区。 项 目 内 容 2014年 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目前期工作 施工图设计 设备订货 土建施工