数控电加工基础.ppt

第一节 数控电加工概述 第二节 数控电加工机床 第三节 电加工机床工件装夹 第四节 数控编程基础 第一章 数控电加工基础 第一节 数控电加工概述 一、电加工技术的发展 20世纪50年代，拉扎连科发明了电火花加工技术。 我国对电火花线切割加工技术的研究始于20世纪50年代后期。 20世纪70年代末至80年代初，高频分组脉冲电源、线切割机床计算机控制系统和专用系列编程系统、超厚线切割加工装置与技术广泛应用于电加工机床中。 20世纪80年代后期，大型高速线切割机床和四轴联动线切割机床研制成功。 20世纪80年代到90年代，国外慢走丝线切割技术有了长足的进步。 第一章 数控电加工基础 二、数控电加工基本原理及特点 电火花加工的原理是利用工具和工件（正负电极）之间的脉冲性火花放电的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，从而对工件进行加工。 电火花加工原理图 电火花镜面加工 第一章 数控电加工基础 它是以一根移动的金属丝（电极丝）作为工具电极，与工件之间产生火花放电，对工件进行切割， 故称为线切割加工。 在正常的线切割加工过程中，电极丝与工件保持较小的间隙，彼此不接触；在电极丝上施加一定的电压使其与工件之间产生局部的击穿放电，放电产生的瞬时高温使工件局部熔化甚至汽化而被蚀除；同时，电极丝不断进给直至加工出理想工件形状。 1．电火花线切割加工原理 第一章 数控电加工基础 1—储丝筒 2—电极丝 3—导向轮 4—支架 5—工件 6—脉冲电源 7—绝缘底板 线切割工艺示意 装置结构 线切割工艺及装置示意图 第一章 数控电加工基础 （1）加工能力强 。 （2）加工精度高。 （3）加工参数调整方便。 （4）工具电极制作简单。 （5）可实现计算机控制加工。 1）对材料的加工适应性强 2）可加工形状复杂的工件 3）可加工细微结构的工件 第一章 数控电加工基础 2．电火花线切割加工的特点及应用范围 形状复杂的工件 细微结构的零件 第一章 数控电加工基础 第一章 数控电加工基础 3．电火花成形加工原理 1—脉冲电源 2—伺服进给机构 3—工具电极 4—工件 5—工作液 6—工作台 7—火花放电 8—被蚀除的金属微粒 （1）保持合适的放电间隙。 （2）采用脉冲性放电加工工件。 （3）工作液应具有一定的绝缘性。 第一章 数控电加工基础 有效实现电火花成形加工，一般应满足以下要求： （1）可以加工高硬度导电材料。 （2）可以加工特殊及复杂形状的工件，尤其适合型腔类模具的加工。 （3）加工范围较宽，工艺灵活。 （4）可以获得较好的表面质量。 第一章 数控电加工基础 用由加工中心制作的 石墨电极加工轮胎模具 4．电火花成形加工特点及应用范围 第二节 数控电加工机床 （1）按机床的控制方式分类：靠模仿形、光电跟踪、光电与微机混合控制、数字程序控制或微机控制等。 （2）按机床配用的脉冲电源类型分类：RC电源、晶体管电源、分组脉冲电源、自适应控制电源等 。 （3）按机床工作台尺寸与行程分类：大型、中型、小型。 （4）按走丝速度分类：快走、慢走、混合式。 （5）按加工精度的高低分类：普通精度型、高精度精密型。 1．电火花线切割机床分类 一、电加工机床分类 第一章 数控电加工基础 （1）单立柱式电火花成形机床 2．电火花成形机床分类 第一章 数控电加工基础 十字工作台型 固定工作台型 第一章 数控电加工基础 移动主轴头型 十字工作台型 （2）双立柱式电火花成形机床 通用机床型号中，字母及数字的含义如下： 二、电加工机床型号的编制方法 第一章 数控电加工基础 1．机床类别代号 类 别 车 床 钻 床 镗 床 磨 床 齿 轮 加 工 机 床 螺 纹 加 工 机 床 铣 床 刨 插 床 拉 床 电 加 工 机 床 切 断 机 床 其 他 机 床 代 号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读 音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 第一章 数控电加工基础 2．电加工机床组、型代号 组别 型别 6 7 电火花磨削机床 电火花加工机床 超 声 波 及 电 加 工 机 床 D 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 电火花小孔内圆磨床 电火花喷油嘴锥孔磨床 电火花小孔机床 电火花成形机床 电火花内螺纹加工机床 电火花线切割机床 电火花喷油嘴穿孔机床 第一章 数控电加工基础 3．机床特性代号 通用特性 代号 通用特性 代号 高精度 G 自动换刀 H 精密