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机电安装工程质量标准化检查评分表（工程质量） 工程名称： 序号 检查内容 标准 得分 评分标准 实得分 备注 机械部分 50 每一小项不合要求扣3分 1 基础平整、定位准确 5 基础表面平整、符合设计图纸要求 2 操平、找正 5 卧式设备水平度偏差不超过1/10000；立式设备垂直度偏差不超过1/1000 3 垫铁 10 斜垫铁要求普通碳素钢，平垫铁要求铸铁或普通碳素钢；垫铁规格要求符合标准；垫铁组在不影响灌浆的情况下靠近螺栓；相邻垫铁组距离500—1000mm；每组垫铁一般不超过三层；垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁露10—30mm，斜垫铁露10—50mm 4 基础螺栓 10 螺栓拧紧后螺母露出2—4个螺距；基础螺栓的螺母和垫圈间，垫圈和设备间接触均应良好；安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁；基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，螺纹部分应涂油脂；不锈钢螺栓连接的螺纹部分，应加涂润滑剂；构件的高强度螺栓连接表面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污 5 二次灌浆 10 设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净；灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜；二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级 6 铆接、焊接 10 铆接连接组装的板迭应夹紧，用0.3塞尺检查，塞入深度不得大于20mm；接头的接缝两边各100mm范围内，其间隙不得大于0.5mm；焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求；定位点焊所用焊接材料，应与正式焊接材料相同；焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷；焊缝焊波均匀，焊渣和飞溅物应清除干净；焊缝尺寸允许偏差要符合要求 电气部分 50 每一小项不合要求扣3分 1 基础底座 8 基础底座槽钢焊接；焊接制作工艺符合标准；顶部平直度、侧面平直度允许每米偏差1mm、全长偏差5mm；开关柜盘安装在槽钢底座上，每米垂直度允许偏差1.5mm，盘顶平直度相邻两盘允许偏差2mm、成排盘顶部允许偏差5mm，盘面平整度相邻两盘允许偏差1mm、成排盘面允许偏差5mm，盘间接缝允许偏差2mm 2 二次接线（引线） 15 二次结线图实相符、固定牢靠，引线美观，连接紧密，端子号头牌齐全，标志清晰，且字迹不易脱色；接入盘、柜内导线及电缆芯线均应通过铜质端子排，每个端子螺丝上接线一般为一根，不得超过两根，导线紧固后不应有拉力；二次结线一般采用截面不小于1.5平方毫米，电压不低于500V的铜芯绝缘线，电流回路截面不小于2.5平方毫米，用于可动部位的导线应采用多股软导线，线束应加强绝缘；配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢；二次结线的绝缘电阻不得小于1MΩ,在比较潮湿的地方，允许降到0.5MΩ 3 硬母线安装（布线） 12 母线表面应光洁、平整、无裂纹；管形、槽形母线不得有变形扭曲现象。矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口、裂纹及显著折皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观，相间及对地距离应符合设计要求；矩形母线采用螺栓搭接连接时，搭接面要求符合设计标准；母线相序排列及相色要求符合设计标准 4 接地 15 接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地；接地线与设备接地，采用螺栓固定时，其接触面应按规定处理，螺栓应紧固，采用搭焊时应符合标准规定；接地线与振动设备应用软导线连接并有锁紧装置，装有电器的可开启盘面、台面、柜门的接地线应以多股铜软导线与接地的金属构架可靠连接；钢接地线的截面应符合设计要求，利用串联钢结构作为接地装置时，它们之间的跨接线，作为接地干线时扁钢截面不得小于100平方毫米，支线时不得小于48平方毫米；低压电气设备地面上外漏的接地线的截面应符合设计要求 合计 质量实体得分： 实得分合计： 存在问题： 机电安装工程质量标准化检查评分表（工程资料） 工程名称： 序号 检查内容 标准 得分 评分标准 实得分 备注 1 单位工程开工报告 6 查已有工程报告及记录，每一项不合格或缺少一项扣3分，可连扣，扣完标准分为止 2 单位工程质量事故及处理记录 6 3 设计变更及工程更改记录 6 4 单位工程竣工报告 6 5 材料（设备）代用单 8 6 单位工程竣工图 6 7 原材料（设备）出厂合格证 8 8 工程定位测量记录 6 9 设备基础检查记录 4 10 管路试验检查记录 5 11 空、重载调试记录 6 12 二次灌浆强度试验记录 6 13