卷筒宽幅柔印机是瓦楞纸箱预印的最佳机型.docVIP

卷筒宽幅柔印机是瓦楞纸箱预印的最佳机型 柔版印刷纸箱预印，是采用柔版印刷技术在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷出所需要的精美图案，然后将印刷好的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线制作瓦楞纸箱板，再用模切机模切压痕成箱型。 目前，在欧美等一些发达国家，瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印技术。随着我国纸制品包装行业的高速发展，近来很多纸箱厂已将目光投向预印技术。另外，饮料、家电和食品等行业的产品包装也对瓦楞纸箱的设计和用量有较大的需求，采用卷筒纸预印技术生产高档彩色瓦楞纸箱收成为未来包装业发展的趋势。 国内柔印技术这几年在包装印刷领域运用的发展，是大家有目共睹的，不少企业从原来采用的胶、凹方式换到柔印上面来，这其中宽幅机组式柔印机占了很大比重，而且逐渐开始从过去的以中低端产品为主进入到高端产品的竞争中。近年来包装市场不断的变化，新的变化带来新的要求，对柔印设备也提出了新的挑战。 柔性版印刷在国内有着广阔的发展空间，市场需求将会越来越大，它的高性价比、高效率、环保、适印范围广等优势，预示着它必将成为当今印刷业发展的趋势和主流。 一、宽幅柔印机的科学发展 1．宽幅包装印刷的范围：虽然没有一个标准定义，但大部分制造商都认为宽幅包装印刷的幅宽范围是600mm至1400mm，现在包装市场还出现了600~1000mm中幅印刷机，将完全致力于短版印刷和快速更换印件的发展。 2． 宽幅包装柔性版印刷机：纵观卷筒柔性版印刷机的进化，了解柔性版印刷技术的发展过程，看看柔性版印刷机的发展历史就很清楚了。 第一代：品质 第一代卷筒对卷筒苯胺印刷机是很差劲的纸张卷筒印刷机设计。到了20世纪50年代，层叠式印刷机出现了，1958年第一台CI柔性版印刷机研制出来，从此整个柔性版技术迈入新的里程。CI柔性版印刷机在以下多个方面都有革新：（1）滚筒和墨辊完整组合，提供更好的宽容度，运转平静，动力平衡；（2）CI滚筒的最理想圆周公差达到±2~3mm之内；（3）印刷座牵动与分离从机械式改变成反角度逆刮刀。同时着手于热风干燥器的设计，将印墨完全烘干，较好的张力调节器可以处理较薄的承印物。 第二代：高速生产 20世纪60年代早期出现了一种趋势，专注于提高生产速度，意在发展更宽幅更高速的印刷机。这些高速印刷机的开发，提升了机器设计者的研发能力及开发设计更好的烘干系统。 第三代：快速交活和完全品管 20世纪90年代出现了新流：TQM（Total Quality Management）完全品管、JIT（Just-in-Time manufacturing and delivery）快速交件。此潮流对包装业有很大影响，TQM改善与研究，确保了所有的产品制造和提供服务都是零缺点。JIT主要是为了减少生产过程中的浪费，包括零库存概念。客户们根据JIT理论减少存货，降低订购数量。JIT促使客户将存货减至最低，而宽幅机器以TQM、机器人和CNC全自动为设计架构，几乎不再需要人力。 二、改进柔性版印刷的新技术 近年来机组式联线柔印机及组合印刷工艺多功能全UV生产线、连线丝印、烫印等功能，在中国内外都受到重视。 提高柔印机的实用性。柔印机上使用的许多新技术，是近年来最大的进步：无轴传动技术、套筒滚技术、计算机自动控制技术、机上自动清洗技术等，都用在新一代柔印机上，新技术是高质量柔版印刷的发展而成为“柔性主义”，为柔版印刷术的环保性能开辟了新的领域。 新技术在柔印机的应用： 1．瓦楞纸板生产上裁切标记的发展为预印纸的使用带来了可能。 2．真空吸附送纸和递纸伺服驱动技术，正在替代齿轮传动机械，无齿轮直接驱动技术，带来了精确的给纸控制，更快的设定，改进模切质量和印刷能力。 3．柔性版离线印刷，改变传墨辊系统，高质量的图形印刷。 4．引进柔性版印刷机的激光切割陶瓷网纹辊，提高了油墨应用的质量，封闭式刮刀油墨系统的引进，大大提高了油墨传输的质量。采用自动洗墨系统以节省人力。 5．采用高网线叠印罩光技术，感光印刷版质量的改进提供了更好的精确度，将直接柔性版印刷，用于标准色的场合。 6．采用更高效率的烘干系统，提高色间干燥及最终干燥的效果；配上红外线干燥器，在印刷机中使用站间烘干机减少了油墨和涂布偏差相关的问题，带来了更快的生产速度，由于高速能力计算机设定，可达每小时6000张的更高产量。 7．采用机器人式的装卸系统，使更换更加容易．整机采用计算机集中控制。 随着数字技术和激光技术的发展，柔版印刷技术的发展，柔版印刷的直接制版系统已进入实用阶段。采用直接制版技术制取的数字印版具有点型完整、极