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摊铺机文档
(3)加热装置: 为了确保熨平板底面各个运动件不被沥青混合料粘住,并能对铺层进行熨平,熨平板的下部箱型空间为加热室,利用丙烷气或柴油燃烧进行加热,也有采用电加热方式的。 * 五、熨平装置的调整和自动找平系统 1、熨平板的浮动原理: 熨平装置仅在前端通过侧臂控制油缸与机架铰接,其后部在重力作用下支撑在铺层上。机械行进时,熨平装置可以随铺层的作用绕侧臂铰点上下摆动,因此称为浮动式熨平装置。 * * 浮动式熨平板由于其受力特点,具有如下三种特性: (1)在工作过程中,如果摊铺机运行的路基表面是平整的,并且作用在熨平板上的外力不发生变化,熨平板将以不变的工作倾角向前移动,此时摊铺的路面正好是平整的。反之,如果路基表面起伏不平,两牵引臂牵引铰点在摊铺过程中也会上下波动,使熨平板上下偏移;或者作用在熨平板上的外力发生变化(如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化),则都将引起熨平板与路基基准之间的工作仰角的变化,从而造成铺层表面的不平整。 * (2)当原有路基起伏变化的波长较短时,熨平板所移动的轨迹并不完全“再现”其变化的幅度,而使其趋于平缓。熨平板的浮动,对原有路基不平整度起到滤波作用,这一特性称为浮动熨平板的“自找平”特性。 浮动熨平板自找平原理是根据射线原理来完成的。 * * (3)浮动熨平板将在摊铺过程中减少凹凸起伏颠波,位其面层平顺,即浮动熨平板能趋于填充坑洼并减少凸起的高度,但其自找平能力的强弱,取决于熨平装置牵引臂的长短。牵引臂越长,自动找平能力越强;牵引臂越短,自找平能力越弱。 * 2、摊铺层厚度的调整原理 下图为调整摊铺层厚度的工作原理示意图。在熨平板后外端有左、右两个螺旋调节杆,两螺旋调节杆除了调整摊铺层的厚度外,还可配合调拱机构来调整摊铺层的横截面形状。螺杆的下端铰接在熨平板的左、右后端部,杆身装在工作架上,转动手把或手轮可使熨平板的后端升降,从而改变它对水平面的纵向夹角(仰角)。如果螺杆固定,将牵引点上下调节同样可改变熨平板对水平面的纵向夹角。 * 摊铺机在工作过程中,熨平板悬浮在摊铺面上,其底座将整个振捣熨平设备的重量传于摊铺层,并在其上面被拖着向前移动。为了减小熨平底座的前移阻力, 一般它与水平面具有一个微小的仰角θ(约15′~40′)。 假使仰角θ增大,则所铺料对熨平底座的阻抗范围H随之增大,亦即铺层对底座的抬升力增大。于是整个熨平板就绕侧臂的前铰节点被拾升起来,直到它传递的重量与这个拾升力在较高的位置上达到平衡为止。因此,在此过程中,随着熨平板的升起,底座的仰角θ 将会逐渐减小,从而使料层对它的前移阻力也随之减小,终至达到与所传递的重量相平衡。此时,摊铺层厚度A就增加了。 反之,如果仰角θ 减小,甚至成为俯角,根据类似原理,摊铺层厚度A将随之减小。 * 3、熨平板拱度的调整: 路拱的形状与大小在道路设计时已经确定,在摊铺前应将熨平板的拱度调整到设计值,摊铺机上都设有拱度调节机构。 熨平板自整机纵对称面分成结构相同、对称布置的两部分,上边以双向螺纹杆连接,转动调节螺杆可以使两侧熨平板框架上端分开或靠拢,使熨平板底板抬高或下降,改变底板拱度。 * * 拱度调节机构配合左右两边的厚度调节机构的上下不同移位,使底板呈水平、双斜坡和单斜坡三种横截面形状,以适应不同路面拱度的要求。 * 4、自动找平系统 摊铺机的浮动熨平板具有较大的质量,是一个惯性较大的元件,具有自调平功能,不会机械的再现路基不平度的原始波形,即具有“滤波”作用,熨平板的侧臂愈长,自调平功能愈好。 对一既定的机械而言,侧臂长度是一定的,它将直接影响对路基不平度波形的“反应时间”,因此该长度值又称为“时间常数”。 侧臂长度值愈大,基波的波长愈小,滤波作用愈强,反之则弱。 * 实际工作中,浮动熨平板是在十分复杂的干扰条件下工作,干扰因素错综复杂,随机性强,很少有规律性,会使得熨平板的牵引点不断产生位移,单纯依靠自调平功能来“滤波”,不可能完全消除干扰因素所产生的不良后果,更不能保证铺层的标高完全符合设计的铺层标高,因此必须加装自动找平系统。 原理图见书220~221页。 * 1、自动调平装置按结构形式可分为以下四种: (1)机电式。以电子元件作为检测装置(传感器和控制器),以伺服电机的机械传动作为执行机构。它可以在牵引点和熨平板的厚度调节器两处进行调节。 (2)电液式。以电子元件作为检测装置,以液压元件作为执行机构,调节“牵引点”的升降。 (3)全液压式。整个系统全部采用液压元件。 (4)激光式。以激光作为参数基准,以光敏元件作为转换器件来实现调节,最后借助于电子与液压元件来实现调平。 * 2、按工作原理可
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