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8.墙壁及门窗 彩色钢板:价格比较便宜,但隔热及防尘效果不佳; 库体板及砖墙:价格比较高,但隔热及防尘效果较佳; 门:手动卷门、电动卷门、手动快速卷门。 窗:尽量规划在高的地方,开窗的目的在于采光及紧急情况下逃生。 快速滑升门 9、消防设备 . 烟感报警器、消防栓、灭火器、自动洒水系统、自动二氧化碳灭火系统等。 传感器 控制器 消防器材 监控中心 10.仓库的换气 通风和采暖的要求是根据所存物品的条件提出的。自动化仓库内部的环境温度一般在-5℃~45℃即可。通常由厂房屋顶及侧面的风机、顶部和侧面的通风窗、中央空调、暖气等来措施来实现。对储存散发有害气体物品的仓库要考虑环保要求,对有害气体进行适当处理后再排入室外 11.采光及照明: 自然采光(天窗,窗戶)电灯采光:配置于通道上方 进出货暂存区100~200lux; 库存储存区100~200lux; 拣货区200~300lux; 检查区200~400lux; 办公室200~300lux以上的光度。 电灯配置于通道上方 储位管理的步骤 ⑴先了解储位管理的原则,接着应用这些原则来判别自己商品储放需求; ⑵对储放空间进行规划配置,空间规划配置的同时选择储放设备及搬运设备; ⑶对这些保管区域与设备进行储位编码和商品编号; ⑷储位编码与商品编号完成后,选择用什么分配方式把商品分配到所编好码的储位上,可选择人工分配、计算机辅助分配、计算机全自动分配的方法进行分配; 确定储位时应注意 ①根据商品特性来储存。 ②大批量使用大储区,小批量使用小储区。 ③储存笨重、体积大的品种在较坚固的层架底层及接近出货区。 ④储存轻量商品在有限的载重层架。 ⑤相同或相似的商品尽可能靠近储放。 ⑥滞销的商品或小、轻及容易处理的品种使用较远储区。 ⑦周转率低的商品尽量远离进货、出货区及较高的区域。 ⑧周转率高的物品尽量放于接近出货区及较低的区域。 ⑨服务设施应选在低层楼区。 二、仓库保管空间的布置 有三种因素极大地影响仓库保管空间的使用率:柱子间隔会影响货架的摆放、搬运车辆的移动、输送分类设备的安装;梁下高度限制货架高度及影响商品堆叠高度;通道影响保管使用面积及搬移的方便性。 1.柱子间隔设计 柱子的设计一般是以建筑物的楼层数、楼层高度、地板承重、抗震等条件来设计。但以保管空间来讨论,除了包括上述基本建筑设计条件以外,还须考虑一般建筑物内的保管效率及作业效率。 1.柱子间隔设计 (1)保管区存放设备的种类及尺寸:要配合设备的规划来决定柱子的间隔。 ①托盘货架正面宽度方向柱子排列 例:托盘宽Wp=1.0m,托盘数Np=7块,托盘间的间隔Cp=0.05m,侧面间隔尺寸C0=0.05m,求内部柱间距尺寸。 Wi=Wp×Np+Cp×(Np-1)+2×C0 =1.0×7+0.05×6+2×0.05=7.4m (1)保管区存放设备的种类及尺寸:要配合设备的规划来决定柱子的间隔。 ②托盘货架纵深方向柱子排列 例:托盘宽Wp=1.0m,通道宽度WL=2.5m,托盘货架背面的间隔Cr=0.05m,平房建筑,柱子间隔二节距(N=2), 求内部柱间距尺寸。 Wc=(WL+2×Lp+Cr)×N =(2.5+2×1.0+0.05) ×2=9.1m (2)保管区域与出入口的关系 当保管区域决定时,必须考虑其前方是否有柱子,而受电动叉车出入口、输送带安装及吊车的移动等限制,此时柱子的间隔设计是按照通道宽度及存储设备间隔等尺寸来计算的。 2.梁下高度:影响梁下高度的因素 (1)保管物品的形态、保管设备的形式和堆积高度:必须以所采用的保管设备与堆积方式来决定梁下高度。 (2)所使用堆高搬运机器的种类。 (3)所采用的储存保管设备高度要求:各种货架都有基本架设高度,安装货架时必须达到此高度才有经济效益,因此,梁下高度的设计必须能符合所采用保管储存设备的基本高度要求再加上梁下间隙尺寸来设计。 (4)梁下间隙尺寸:在梁下为了消防、空调、采光等因素,必须放置一些配线、风管、消防设备、灯光照明等。 梁下有效高度=最大提升高度+梁下间隙尺寸 仓库总平面布置的要求 1.要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行 (1)单一的物流方向 (2)最短的运距 (3)最少的装卸环节 (4)最大的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 (1)要因地制宜,充分考虑地形、地址条件,并能保证仓库充分利用。 (2)布置应与竖向布置相适应。 (3)总平面布置应能充分、合理地使用机械化设备。 3.有利于保证安全生产和文明生产 (1)库
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