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　　XX建筑公司创无质量通病工程计划 　　在本工程施工中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司科学管理、质量第一、用户至上的质量方针，必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下： 　　（1）实施程序控制使质量始终处于受控状态； 　　（2）建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责； 　　（3）分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准； 　　（4）有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制； 　　（5）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行的职责； 　　（6）建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检报业主和监理工程师认可后，方可投入使用； 企管智库 //pmceo./ 　　（7）建立施工生产质量例会制度，及时提出和消除质量隐患； 　　（8）坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。 　　第一节 消除质量通病计划 　　1、消除混凝土强度达不到设计要求； 　　2、消除钢筋位置不符合设计要求； 　　3、消除屋面空鼓、漏水； 　　4、消除厨、厕渗漏； 　　5、消除厨、厕、阳台倒泛水、天沟积水； 　　6、消除内外墙阴阳角不顺直； 　　7、消除窗台空鼓； 　　8、消除给、排水管道接头渗漏及堵塞现象； 　　9、消除护套线死弯、相零线左右混淆； 　　10、消除电器安装不牢固，安全不可靠，使用不方便。 　　11、消除天棚裂缝； 　　12、消除砖砌体的砂浆饱满度达不到设计要求； 　　13、消除砖砌体组砌不正确； 　　14、消除水泥砂浆楼层地面起灰起砂； 　　15、消除护套线死弯，相零线左右混淆； 　　16、土方工程质量通病的预防； 　　17、砼工程质量通病的预防； 　　18、装饰工程质量病的预防； 　　19、消除配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀； 　　20、消除地基不均匀下沉引起的墙体裂缝； 　　21、消除钢筋接头偏心和倾斜； 　　22、气孔； 　　23、夹渣； 　　24、消除屋面卷材起鼓； 　　25、门窗工程质量通病的预防； 　　26、消除油灰表面粗糙、开裂或脱落； 　　27、消除玻璃安装不平整或松动； 　　28、消除地面空鼓； 　　29、消除砼地坪表面不平整； 　　30、砼浇筑成型尺寸预防措施； 　　31、螺栓，埋件安装超差预防措施； 　　32、防水砼施工缝渗漏预防措施； 　　33、预埋件位移（包括预埋件中线、标高与设计不符，预埋件歪斜）预防措施； 　　34、预埋件部位漏水预防措施； 　　35、预埋件部位漏水预防措施； 　　36、配管； 　　37、电缆支、托架安装； 　　38、成组盘柜安装； 　　39、电缆敷设； 　　40、配线。 　　第二节 消除质量通病及措施 　　1、混凝土强度达不到设计要求: 　　（1）影响原因分析： 　　A、水泥标号达不到设计要求； 　　B、水灰比过大； 　　C、砂石的质量和级配较差； 　　D、计量不准确； 　　E、试块制作取样无代表性； 　　F、养护条件不好。 　　（2）预防对策和措施： 　　A、工地购进的水泥必须有合格证，入库后分批存放，并下达委托试验单，试验员接到通知后立即取样试验，实验项目有安定性、7天、28天的抗压、抗折强度，7天的指标合格后方可通知工地使用，对比合格的水泥及时退货; 　　B、严格控制用水量。各种标号的混凝土配合比，在拌和时每工作班应检查一次坍落度，如发现不符合的应及时调整; 　　C、砂石进场收构时应严格验收，砂子含混量不得大于3%，石子不得大于2%，其有害物质如泥块、树根等应清除干净。砂采用中粗砂，细度模数在2.3-3.0，碎石采用连续颗粒级配的方法; 　　D、混凝土拌和应严格按配合比进行计量，搅拌机旁配计量磅秤二台，计量误差不得大于2%; 　　E、试块制作取样应严格按试验标准进行抽样，应在盘间随机取样，试块制作时应认真捣实，24小时后的拆模应防止破角裂纹，试块取样严禁弄虚作假，以确保试块具有事实代表性; 　　F、工地设专人进行混凝土构件试块的标准养护和同步养护工作，混凝土构件应保持其表面湿润状态，试块拆模后速送标准养护室养护和现场定放位置线; 　　G、混凝土工程质量控制程序见附表。 　　2、钢筋位置不符合设计要求: 　　（1）影响原因分析： 　　A、钢筋绑扎不牢，混凝土浇捣时位置偏移； 　　B、未按图纸、规范和构造要求下料制作钢筋； 　　C、绑扎不符合规范和设计要求； 　　D、检查验收不严。 　　（2）预防对策和措施： 　　A、钢筋绑扎时，相邻