CO2气体保护焊接作业指导书（DOC8）.docVIP

CO2气体保护焊接作业指导书 ? ? ? 目????????录 ? ? 1.?目的和范围 2.?引用标准 3.?焊接材料 4.?焊接设备 5.?对焊工要求 6.?焊前准备 7.?焊接 8.?焊接检验 9.?焊接质量检查记录 ??10.施工人员职责 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1.目的和范围： 1.1?CO2气体保护焊接方法，近几年广泛应用于金属结构生产制作中，它以熔深大、变形小、成本低、生产效率高等特点，越来越受到金属产品加工、汽车制造、内燃机制造、建筑、桥梁、锅炉等生产行业的重视，我公司自94年推广CO2气体保护焊接方法以来，取得了许多经验，特别是金属结构厂，大部分焊工已基本掌握操作要领，但其焊接工艺还不很清楚，现编制CO2气体保护焊接工艺指导书、规范其操作程序，操作要领，提高CO2气体保护焊接的质量。 1.?2.本指导书适用于碳素钢，普通低合金钢、低合金高强度钢的CO2气体保护焊，焊接加工。CO2气体保护焊堆焊可参照本指导书执行。 2.?引用标准： 2.1 ?GB3375-82???????焊接名词术语 2.2 ?GB324-88????????焊缝符号表示方法 2.3 ?GB985-88????????气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形?????????????????????????? ????????????????????式与尺寸 2.4 ?GB8110-87???????二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 2.1 ?GB3609-83???????焊接护目镜和面罩 2.2 ?GB2649-89???????焊接接头机械性能试验取样方法 2.3 ?GB2650-89???????焊接接头冲击试验方法 2.4 ?GB2651-87???????焊接接头拉伸试验方法 2.5 ?GB3323-87???????钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 2.6 ?GB11345-89?????钢焊缝手工超声拨探伤方法和探伤结果分级 3?焊接材料： 3.1?CO2气体保护焊接材料要求 3.1.1?CO2气体的纯度应大于99.5%露点低于-40℃。 3.1.2?CO2气体保护焊，焊丝应表面挂铜，以防焊丝生锈。 3.?1.3焊丝必须含有足够数量的脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止气孔。 3.1.4焊丝的含碳量要低，通常要求含碳量小于0.11%，这样可减少气孔和飞溅。 3.1.5焊丝不得有折痕、弯曲、锈斑及油污。 3.1.6焊丝应符合GB88110-87《二氧化碳气体保护焊用钢丝》标准。 3.?2焊接材料存放： 3.2.1?CO2气瓶应涂刷黑色油漆，并用黄色标明“CO2”：字样。 3.2.2?CO2气瓶应存放于阴凉、干燥处。 3.2.3?CO2焊丝应存放于通风、干燥、室温不低于15℃的库房内货架上，货架离开地面和墙面不应小于300mm。 3.3焊接材料选择： 3.3.1?CO2焊丝选择原则： a、? b、? c、? d、? e、? 3.3.2?CO2常用焊丝和用途。 ?????表3.3.2 焊丝牌号 用?????途 H10MnSi ? H08MnSi ? H08MnSi 焊接低碳钢、低合金钢 H08MnSiA ? H08Mn2SiA? ? H04MnSiAlTiA 焊接低合金高强钢 H10MnSiM0 ? H08Cr3Mn2M0A 焊接贝氏体钢 H18CrMnSiA 焊接高强钢 4.?焊接设备： 4.1对焊接电源要求： 4.1.1?CO2气体保护焊采用直流电源。 4.1.2?CO2气体保护焊接电源外特性应为平硬的。 4.1.3?CO2保护焊接电源应具有良好的动特性。 4.2?CO2气体保护焊接设备： 4.2.1?CO2气体保护焊接设备由焊接电源控制箱，送上机构，焊枪供气系统等组成。 4.2.2?CO2气体保护焊，焊枪瓷咀及导电咀属易损件，应常备，常查勤更换。 ??????????????4.2.3定期对CO2气体保护焊设备进行检查，维护。 a.?经常检查送丝电机上的碳刷磨损情况，并根据磨损情况及时更换。 b.?焊前先检查压丝轮的压紧力是否适当，太紧会造成送丝电机不转，以致过载绕损， c.?定期更换送丝机构的调速电位器。 d.?经常检查预热器是否通电。 e.?经常清理喷咀及导电咀上的飞溅，注意防止喷咀带电或阻塞气路。 f.?定期清洗送丝软管，保证送丝畅通。 g.?定期更换干燥剂。 5.?对焊工要求 5.1?CO2气体保护焊，焊工应进行理论及实际培训，并通过考试持证上岗。 5.?2?CO2气体保护焊焊工应熟悉焊接设备及操作程序。 5.3?CO2气体保护焊焊工应了解电弧特性和安全防护。 6.?焊前准备 6.1安全防护准备包括：工作服、护靴、手套、遮光镜、毛巾等防护用品。 6.2焊接设备检查 6.2.1送丝机