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QS质量体系相关名词释义 名词定义﹕ QSR--------------------------质量管理体系要求 QSA--------------------------质量管理体系评定 APQP------------------------产品质量先期策划 CP-------------------------------控制计划 PPAP-------------------------生产件批准程序 FMEA-----------------------潜在的失效模式及后果分析 DFMEA------------------------设计失效模式及后果分析 PFMEA-------------------------过程失效模式及后果分析 MSA-------------------------量测系统分析 SPC--------------------------统计过程控制 注﹕以上部分需切实记住。 附﹕ CFT--------------------------横向协调小组 CpK--------------------------过程能力指数 PpK--------------------------过程性能指数 UCL-------------------------控制上限 LCL-------------------------控制下限 PSW-------------------------零件提交保证书 AAR-------------------------外观批准报告 SRPC------------------------供方产品更改申请 SREA------------------------供方工程批准申请 IAA--------------------------临时批准授权 ES----------------------------工程规格 FTC--------------------------首次能力 FMA-------------------------进行分析模式分析 DOE-------------------------试验设计 名词诠释﹕ 质量管理体系要求(QSR) QS-9000质量体系要求由美国戴姆克赖斯勒﹑福特﹑通用汽车公司供货商质量要求特别工作组开发。 目标﹕QS-9000质量体系要求的目标是开发基本质量体系﹐以使供应链能持续改善﹑强调缺陷预防﹐及减少变差及浪费。 质量管理体系评定(QSA) 目的﹕用以确定系统是否符合QS-9000质量系统要求。正确使用QSA可以确保所有要求被定义﹐并有助于确定在符合QS-9000下各活动与人员的一致性。 适用范围﹕QSA可以根据顾客和供方需要﹐在下列几种情况下使用﹕ a).第一方--------供方对质量系统进行自我评审﹔ b).第二方--------顾客对供方质量系统进行评审(包括第一阶供方对分包方的评鉴)﹔ c).由质量系统认证/注册机构用来作为编入审核清单。 产品质量先期策划(APQP) 产品质量策划是一种结构化的方法﹐用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每个人的联系﹐以确保所要求的步骤按时完成。 产品质量策划有如下益处﹕ a).引导资源﹐使顾客满意﹔ b).促进对所需更改的早期识别﹔ c).避免晚期更改﹔ d).以最低的成本及时提供优质产品。 控制计划(CP) 目的﹕协助按顾客要求制造出优质产品﹐它是通过总体系设计﹑选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标。 控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。 控制计划作为一动态文件﹐反映当前使用的控制方法和测量系统。 生产件批准程序(PPAP) 目的﹕用来确定供方是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范和所有要求﹐并且是在执行所要求的依报价时的产量生产节拍条件下的实际生产过程中﹐具有来持续满足这些要求的潜在能力。 必须适用于散装材料﹑生产材料﹑生产件或售后维修件的内部和外部供方的现场。(对于散装材料﹐不要求PPAP﹐除非顾客有要求) 潜在失效模式及后果分析(FMEA) FMEA可以描述为一组系统化的活动﹐其目的是﹕ a. 发现和评价产品/过程中潜在的失效后果﹔ b. 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施﹔ c. 将上述整个过程文件化。 量测系统分析(MSA) 当确定了一个给定的过程要测量的特性值后﹐对这些特性的测量系统进行评价从而确保这些特性而收集的SPC数据进行有效的分析。 统计过程控制(SPC) 统计过程控制(SPC)是一类反馈系统﹐系统的四个基本原理如下﹔ a. 过程﹔ b.有关性能的信息﹔ c.对过程采取措施﹔ d.对输出采取措施。