Q3-QC-004进料检验规范.docVIP

说明：①外观抽样方案：GB/T 2828.1 - 2003 检查水平：Ⅱ级，正常检验一次抽样方案，AQL：依缺点程度按：安全( 关键 )：0, 极严重：1.0, 严重:2.5, 轻微:4.0。 ②尺寸/抽样方案，GB/T 2828.1 - 2003 特殊检查水平：S-4，正常检验一次抽样方案，AQL：2.5 ,见Q3-QC-019。③ * 表示视需要 类别 管制项目 检查方式 检查标准、要求 抽样方案 记录表单 所有 来料 物料品名 将来货与送货单/采购单核对 来货的品名、送货单上的品名 与本公司《采购单》上的品名相符合 每 批 相应的检查记录表 ① 小五金 外观 目视 表面光滑，无毛刺、变形、锈迹、裂纹、划痕、斑点，具体依《小五金来料检查表》上的项目检验。 GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 《小五金件来料检查表》 尺寸 千分尺/卡尺/投影机 依《小五金来料检查表》或图纸上的尺寸规格，符合相应的图纸要求。 注：检测圆柱体零件时，以检测两端的尺寸为准。 依Q3-QC-019进行抽样 角度* （有角度时适用） 投影机 依《小五金来料检查表》或图纸上的角度规格，符合相应的图纸要求。 电镀防锈力 盐雾试验 镀镍产品经试验1小时后表面无锈斑； 镀铬产品经试验4小时后表面无锈斑。 3 PCS ② 电镀件 外 观 目视 表面无发黄、水痕、发白、生锈、起泡、刮伤、麻点、沙眼等现象； 及检查表中规定的项目。 GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 《电镀件来料检查表》 附着力 锉刀 采用GB/T5270-2005的测试方法，镀锌的用百格测试，镀铬的用挫刀测试。 3 PCS 防锈能力 盐雾试验 按《电镀件进料检验规范》Q3-QC-003进行检测与判定。 3 PCS ③ 烤漆件 （喷塑） 颜色和光泽度 与样板对照 颜色和光泽度与样板比较，色差在1.0以下。同一批不可有两种色. GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 参考：烤漆件检验规范《烤漆件来料检 外 观 目视 无流漆、漏底、色点、麻点、生锈、沙粒、桔皮现象等现象。 GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 硬 度 铅笔 测定 具体参考：GB/T6739-2006 用2H铅笔在烤漆件的直接可视面刮划五道，烤漆件表面擦伤未满二道。 1 ~2PCS 耐磨性 白纸擦拭 哑色烤漆, 有轻微脱色可。 亮色烤漆的烤漆件外，白纸上无烤漆件的颜色 百格测试 百格刀 3M610胶带 具体参考：GB/T9286-1998 采用3m（600 or 610型）附着力胶带和百格刀（锋角15度、30度），胶带粘贴30至90秒内180度，迅速拉起胶带划痕边缘及交点处有部分脱漆，受影响区域大于15%判定不合格 1 ~2PCS 丝 印 * （有丝印时适用） 与样板对照 丝印清晰无误，不得有色差、色泽不均匀、漏印、沙眼等现象； 用封箱胶纸拉扯5次，丝印不脱落。1 PCS GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 编制： 审核： 核准：说明：①外观抽样方案：GB/T 2828.1 - 2003 检查水平：Ⅱ级，正常检验一次抽样方案，AQL：依缺点程度按：安全( 关键 )：0, 极严重：1.0 , 严重:2.5, 轻微:4.0。 ②尺寸抽样方案，GB/T 2828.1 - 2003 特殊检查水平：S-4，正常检验一次抽样方案，AQL：2.5 ,见Q3-QC-019。③ * 表示视需要 类别 管制项目 检查方式 检查标准、要求 抽样方案 记录表单 ④ 塑胶件 颜色 与样板对照 颜色与样板比较，色差在1.0以下。同一批不可有两种色. GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 《塑胶件来料检查表》 外观 目视 表面光滑，不得有明显的顶白、缩水、缺料、气泡、混色、划伤、压痕、裂缝等影响外观的缺点。（以签板为准） 丝印* （有丝印时适用） 与样板对照 丝印清晰无误，不得有色差、色泽不均匀、漏印、沙眼等现象； 用封箱胶纸拉扯5次，丝印不脱落。1 PCS GB/T 2828.1 - 2003 Ⅱ级，依以上说明①办理。 配合度 试 装 与所需配合的零件装配在一起观察效果，试装顺利，无卡壳、错位、翘曲，接缝配合紧密。 5 PCS ⑤ 纸箱/ 彩盒 外观 目视 色彩与提供样板相同、无油墨污渍； 纸质、厚度、硬度与提供样板一致； 无折断破损现象。 订针位置合适，坑层切