1成国光-特殊钢冶金技术的一些新进展.ppt

* 《2010年河北省炼钢-连铸- 轧钢生产技术与学术交流会》 特殊钢冶金技术的一些新进展 成国光 (北京科技大学钢铁冶金系) 2010年10月22日 1.41 0.006 0.012 0.41 0.26 0.99 1.41 0.007 0.011 0.41 0.27 0.99 %Cr %S %P %Mn %Si %C 66.2 5.2 0.0008 0.0000 0.0162 0.017 67.1 5.4 0.0008 0.0000 0.0155 0.016 N/ppm O/ppm %Ti %Ca %Al(s) %Al(t) 日本山阳轴承钢不同年份随机检验 常规成分: 关键成分: 一、高端轴承钢冶金关键技术 0.0002 0.005 0.0002 0.002 0.0000 0.03 0.01 0.06 0.005 %Co 0.0001 %B 0.0001 0.0002 0.002 0.03 0.01 0.06 %Sn %Sb %V %Mo %Cu %Ni 0 0.5 0 0 0 0.5 0.5 1.0 0 D细 0 B粗 0 0 0 0 1.0 0.5 D粗 C粗 C细 B细 A粗 A细 残余元素成分: 夹杂物评级: 0 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 带状 0 0 0.5 0.5 0.5 显微孔隙 液析 偏析 中心疏松 一般疏松 低倍评级: 关键技术一 极低氧钢控制技术－国际4ppm以下 D类MgO·Al2O3夹杂物控制技术 关键技术三 不变形TiN夹杂物控制技术 国际：Ti 0.0008% 关键技术四 关键技术五 钢中硫化物夹杂控制技术 关键技术六 钢液窄成分控制 连铸坯宏观缺陷(细小内裂、疏松)最小化 关键技术七 连铸坯宏观碳偏析最小化 关键技术八 关键技术十 轧制组织高均质化 后续热处理及成形 关键技术九 科学性： 1、最大的吸嘴内径获得最大的循环量； 2、最长的气泡路径获得最大的搅拌功； 3、设备简单、操作方便； 4、插入管寿命长、氩气及蒸气消耗少，操作成本低； 5、真空室内渣钢反应强烈。可以充分利用钢包内覆盖渣。 二、单嘴精炼炉技术的研制与开发 目前所体现出的效果 (1)高的插入管寿命； (2)低的氩气消耗量； (3)很少的喷溅； (4)高的脱碳速率； (5)高的脱硫速率; (6)操作方便。 单嘴炉与VD炉相比其独特的优势： (1)节奏与高效初炼炉、高效连铸机容易匹配，尤其 是转炉流程更是突出； (2)真空脱气效率高； (3)无溢渣情况； (4)可以合理地利用炉渣； (5)在线测温取样方便，温度控制容易。 单嘴炉的主要应用方向： 1 极低碳IF钢、硅钢冶炼； 2 特钢厂冶炼不锈钢和高级特殊钢； 3 中小型转炉、电炉厂取代VD炉冶炼高品质钢。 三、 氮化钛(TiN)形核细化凝固组织 (973课题，国家自然科学重点基金，国家博士点基金课题) TiN非均质形核基本原理示意图 4.1 高速、超静音轴承钢 750 MnO·SiO2 450 RE2S3 500 RE2O2S 1000 MgO 1100 REAlO3 1600 SiO2 1800~2300 TiN 2100~2400 MgO·Al2O3 2640~3100 TiC 3000~4000 Al2O3 微观硬度(Micro-hardness),Hv 夹杂物类型 四、 稀土特殊钢的开