世界塑胶包装产品发展趋势.docVIP

世界塑膠包裝産品發展趨勢 　　從當前世界塑膠業發展速度來看，德國和瑞典居首位，日本和歐洲一些國家次之，美國較慢。産量方面，美國、西歐國家、日本以及北美國家居領先地位,約占世界總產量的67％，總消費量的63％；東歐國家占總產量的9％，總消費量的11％；除日本外的亞洲國家地區占總產量的13％，總消費量的17％；拉丁美洲、非洲及中東國家目前尚需要進口。 　　共聚複合包裝膜 　　當前歐美一些國家大量投資開發非極性、極性乙烯共聚物等，這將大大提高塑膜的拉伸和共擠性能，並提高透明度、密封強度、抗應力、抗龜裂，以及增強穩定性能、改善分子量布與擠塑流變性能。如開發C4 -LLDPE，在高速注塑工藝中不損螺杆；HAOC6-LLDPE塑膠薄膜的韌性與硬性良好；C6-LLDPE拉伸共擠薄膜質量優良； C8-LLDPE薄膜韌性特佳；VLDPE(超低密度聚乙烯)薄膜平整度好，其樹脂的熔融溫度低，性能較好,流度性能好；C4-VLDPE／VLDPE(超低密度聚乙烯)適合作各種塑膠薄膜包裝。在塑膠共擠工藝中混合LLDPE ，可提高延伸性及抗穿透強度，LLDPE／LDPE可大大提高粘性與韌性，添加HAOC6-LLDPE和 HAOC 8-LLDPE可促使流變性穩定，熱熔融不斷裂，塑膠薄膜製品不撕裂等等。 　　在當前的注塑工藝中，各國以VLDPE取代LLDPE、PP、EVA、PVC。在擠塑、注塑、吹塑工藝中，VLDPE將佔領醫藥、醫療、化妝品等的軟包裝市場，並進一步衝擊食品包裝領域。 　　國際專家們認爲：當前世界塑膠行業的發展重點在於對塑膠改性、塑膠製品的塗布技術、廢塑的快速生物降解，以及塑膠的回收再利用綜合技術。如歐美一些廠商採取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料／PA袋，適於包裝冰淇淋、乳脂類等食品。 　　多功能性複合薄膜 　　國外大量開發多功能性複合薄膜使其作用進一步細化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環境；對PP作防潮處理製成的防潮薄膜.其系列產品可分爲防潮、防結露、防蒸冷、可調節水分等幾種類型；防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜 穩定；特種PE薄膜耐化學、耐腐蝕；防蛀薄膜中添加了無異味防蟲劑；以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品，其耐高溫達140℃；保鮮膜密封性、防黴性好，無冷凝水結露；水調節薄膜能吸收水果釋放的乙烯氣體；新型專用食品包裝膜可提高食品包裝的保香性；非結晶尼龍薄膜透明度類似玻璃；高遮罩薄膜可保色、香味，營養指標及口感質量的穩定性；金屬保護膜採用LDPE改性薄膜包裝液態産品，在低溫環境下可熱封；以PP合成紙提高該包裝的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗鹼性以及抗衝擊性能等。 　　共擠包裝膜、片 　　由臺灣張恩工業公司開發的PP、PE、PVC變色塑膠片材，可製成各種器皿，打火機殼、口杯、酒杯以及吸管等塑膠製品，當杯內、機殼內溫度改變時，杯色與機殼色也隨之改變。日本聚苯乙烯-紙公司開發推出遮罩性能優良的共擠發泡PE板材、PS板材，以及發泡PE模製品與PP模製品。 　　例如：以熔融指數爲7克／10份的PP和4％的PVC壬基苯基醚混合,製成厚7μm的OPP薄膜，其自粘性、耐熱性優良。 　　各類容器 　　當前國外推出一些塑膠新工藝，歐洲市場推出以PVC透明卷材代替吹塑成型中空容器，可減重50％，在5 ～9層共擠薄膜工藝中，以回收塑膠作中間層，可降低成本費用，層厚由微處理反饋控制。日本推出PET 與PC共擠,不僅抗熱性、抗衝擊性、耐污染性、耐藥性均提高，同時價格也有所下降。以PP發泡收縮標套用於玻璃瓶，可抗90℃巴氏滅菌熱灌裝。英國推出以特種PP樹脂注吹包裝瓶，可達到輕質、高強度、厚薄均勻、省原料的目的。 　　當前國外流行塑膠杯、複合杯(外層PSP、內層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國用P E瓶包裝果糖、酸奶，德國用PC瓶包裝牛奶。國外以多層模塑罐包裝食品、化妝品等，以複合罐包裝材料。以 PE或與 EVA混合加工軟塑桶包裝桶飲料，適用於液體包裝。 　　國外周轉箱的發展趨勢是標準化、系列化、配套化、專用化，並注意防老化、防滑、堆高(定位)穩定、套疊化，加大R角，角部加強、薄壁輕質強度高。 　　國外大量配套發展適應各種標準及用途的專用塑蓋産品。美國雷諾公司以鋁箔、紙、PE作瓶蓋；歐洲用熱收縮膜蓋替代鋁封蓋；日本推出耐高溫280℃的塗料瓶，具有六種系列化規格的CPI塗料鋁箔蓋，作爲乳酸飲料瓶用( 鋁箔用高頻熱封，溫度達180℃～280℃)。 　　常用技術 　　當前國外對薄膜熱封常用技術有：1.超聲波法。在對PP、PET、PE、 PVC、PA、塗紙、熱塑塗布鋁箔等的熱封時間＜1秒，但對薄膜的透明度有影響。