25产品的测量和监控[青岛某电器公司质量环境管理程序文件].docVIP

武汉海尔冷柜事业部 质量/环境管理程序文件 编号：YSDQA0205 第 1 页 共 7页 第0次修改 生效期：2006.03.20 主题：产品的测量和监控 目的：规范产品的监视和测量。 范围：武汉海尔冷柜事业部 职责分工： 3.1 检验处对生产过程中的产品进行检验、闸口并向外检反馈零部件质量问题且协助解决。 3.2 对无检验和试验状态标记的产品或部件检验处不予放行，使用公司不得接收。 3.3开发部型式实验室负责按任务书的要求对试样进行试验，试验完毕后出具相关的报告，并负责对报告的解释。 3.4 产品的质量保证 3.4.1在生产过程中质量保证工作的开展、协调和监督。 3.4.2开展质量成本管理，不断提高产品质量。 3.4.3新产品试制完成转入批量生产时，必须做好协调工作。 3.5质量问题的分析. 3.5.1各公司采取质量保证和改善措施对质量问题进行技术、工艺、设备、模具等分析。 3.5.2检验处负责质量数据的收集分析 3.5.2月度不良品、废品用“柱状图”表示。 3.5.3发泡、总装、检测直通率用“折线图”表示。 3.6测量技术（对部件进行测量及分析）。 3.6.1按检验指导书对首件进行检验； 制定人：关苗 审核人：黄海波 批准人：韩孝和 武汉海尔冷柜事业部 质量/环境管理程序文件 编号：WHLGA0525 第 2 页 共 7页 第0次修改 生效期：2006.03.20 3.6.2、对改进的零部件进行检验； 3.6.3、对改进的自制件进行检验； 3.6.4、对首件进行复审； 3.6.5、对部件进行周期性检验； 3.6.6、管理检验用计量器具； 3.6.7、对专职检验员进行测量技术培训。 4.工作流程： 终端信息反馈 始端控制 武汉海尔冷柜事业部 质量/环境管理程序文件 编号：WHLGA0525 第 3 页 共7页 第0次修改 生效期：2006.03.20 5.程序说明： 5.1质量检验 5.1.1箱体发泡 5.1.1.1在模具、设备和装置运行时，对首件发泡箱体进行自检，自检合格后贴条形码转检验员检验。 5.1.1.2检验员按检验指导书对已发泡箱体进行检验。 5.1.1.3抽样检查发泡密度(自由泡和压力泡密度)。 5.1.1.4专检合格后进行扫描存入SBU电子文档系统。 5.1.2总装检测 5.1.2.1按检验指导书检验冷柜外观质量和机仓内安装质量。 5.1.2.2按照工艺要求周期校正制冷剂、灌注机灌注量。 5.1.2.3按规定由计量员周期性检查检漏仪精度，并做校准记录。 5.1.2.4按企业标准规定进行制冷系统密封性检查和电气性能检查。 5.1.2.5. 专检合格后进行扫描存入SBU电子文档系统。 武汉海尔冷柜事业部 质量/环境管理程序文件 编号：WHLGA0525 第 4 页 共7 页 第0次修改 生效期：2006.03.20 5.1.2.6按企业标准要求对冷柜制冷性能进行测试。 5.1.2.7冷柜制冷性能测试时，检查温控器位置，指示灯风机是否正常工作。 5.1.2.8每日按抽样大纲规定进行抽样测试。 5.1.3最终检验 5.1.3.1对冷柜外观、装配质量进行100%复检。 5.1.3.2检查柜内附件是否齐全。 5.1.3.3对返修冷柜进行100%复检。 5.1.3.4对冷柜检验合格后签发合格证放行。 5.2检验标记 5.2.1入厂检验标记 5.2.1.1外协件必须经过外检检验合格，贴物资标签，盖合格章方可进厂使用。 5.2.1.2对于无物资标签的外协件，检验处禁止上线，各公司拒绝接受。 5.2.2生产过程中检验标记 5.2.2.1各公司检验员每天按检验指导书对首件样品进行检验，摆放到首件样品台上，填写“冷柜样品检验记录”，表明首件各项检验是否合格。 5.2.2.2抽检或巡检的零部件、半成品，由操作工填写“自检合格卡”，并挂到零部件、半成品上. 5.2.2.3总装工序检验方式为全检情况下的标记。 武汉海尔冷柜事业部 质量/环境管理程序文件 编号：WHLGA0525 第 5 页 共 7页 第0次修改 生效期：2006.03.20 5.2.2.4对焊接、组装完毕的冷柜转入下工序进行电气性能、制冷系统密封性能检测。 5.2.2.5检测状态标记 5.2.2.5.1电气性能、制冷系统密封性能检测人员，在冷柜检测合格后将其转入下工序，不合格品在不良品卡上注明缺陷，流入返修线。 5.2.2.5.2制冷性能测试人员在冷柜检测合格后，将数据存盘保留产品进入包装线，不合格品在不良品卡上注明缺陷原因进入返修线。