卧式带锯床液压系统的改进和升级文献综述.docVIP

带锯床液压系统 一．前言 二、主题 在金属下料工艺中，采用锯切工艺下料比较普遍，其中带锯锯切下料作为一种先进的锯切工艺，已在国内外得到广泛推广应用[5]。 带锯下料工艺代表了当代锯切工艺的先进水平，用户从技术简易的弓、圆锯锯切工艺转移到比较先进的带锯锯切工艺，由于它突出的节材、节能和高效的优越性，已愈来愈为广大用户所接受。可以预计，带锯锯切工艺将逐步取代传统的圆锯和弓锯下料工艺，将成为我国锯切设备和工艺发展的必然趋势[6] 虽然带锯床开发、普及的历史较短，但技术进步显著。上世纪60年代切断150mm的45钢需要15~20min，现在仅需1.5~2min，30多年间效率提高了10倍。在材料的利用率方面带锯床也具有明显优势，带锯床与弓锯床相比可节约原材料56%，与圆盘锯床相比节约原材料高达87.5%。由此可见，带锯床具有锯切速度快、尺寸精度高、材料损失小等特点[]。 因为带锯床锯切材料的多样性和特殊性，它的锯切力随机变化幅度大，经常导致崩齿和断带，另外普遍存在切削效率低的问题和锯切成批量材料时加工精度不高等问题这些问题。导致切削效率低的问题究其原因在进给切削时，一旦开始切削则进给油缸的压力或进给速度就已经确定，当被切工件的截面尺寸和形状发生变化时，压力或进给速度就已经确定，使得锯床功率不能充分利用或过载。都和液压系统有着密切联系。而锯切成批量材料时，往往被切材料较长，在装运、卸料或者搬运过程中可能由于碰撞、挤压等使材料一定的形变，从而在锯切送料过程中可能与夹钳发生挤压，从而使材料卡住或者运送距离未达到要求值，导致此次锯切的材料长度与要求不符。 为了解决切削效率低的问题，提出使用流量反馈系统（见图1）。 1 三位四通电磁阀 2 单向节流阀 3 溢流阀 4 两位两通阀 5 液控单向阀 6 两位两通电磁阀 7 调速阀 8 单向阀 9 溢流阀 10 压力传感器图1 流量反馈进给系统原理图 1 前夹紧左夹钳 2 前夹紧右夹钳 3 后夹紧左夹钳 4 后夹紧右夹紧 a 挤压区图2 送料时变形材料与夹钳的挤压示意图 三、总结 四．参考文献 [4] 范卫列，陈熔海．带锯锯切工艺[J]．机械制造，1998（1）：25． [] 吴新红．卧式带锯床双金属锯条的选用[J]．工艺装备，2000（10）：44-45．[6] 郭北涛．国内外金属锯切锯床的现状及发展趋势[J]．制造技术与机床，2004（2）：32-33．Engineering[J]．1994，16（1）：49-55． 2004（8）：92-93．