工艺认识实训指导书.doc

工艺认识实训指导书 学生实训守则 学生必须明确实训目的和要求，按实训大纲所规定内容进行实训。 严格遵守厂里的管理制度，安全保卫制度和作息制度，有事必须请假。（半天以内由指导老师批准，一天以内由班主任批准，一天以上由系主任批准。） 实训期间，不准拿走工厂任何物品（包括废品）。对于损坏工厂物品或产品者，除了按工厂有关规定赔偿外，按其情节轻重给予相应处理。 注意安全，未经许可不得擅自动用机器设备和其它设备。 尊敬工人师傅和指导老师，服从安排听从老师指挥，未经许可，不得擅自离开实训现场，不准在实训现场内打闹嬉笑，不准带与实训无关的杂志等。 记好实训笔记，实训结束后，每人交实训总结和某车间工艺流程图，及全工厂工艺布置图各一份，作为实训成绩评定依据。 实训计划 实训目的和要求： 目的 本次工艺认识实训主要为学生巩固基础课程，增加感性认识，为后继专业课程的学习打好基础。 了解陶瓷生产的实际工艺流程，基本了解陶瓷生产主要工作岗位的操作方法。 了解陶瓷生产机械设备和热工设备的生产运行及其基本工艺参数。 初步了解陶瓷工业工艺多层概况。 要求 为了达到上述目的，提出以下要求： 学习了解陶瓷目前的发展状况与发展趋势，进一步启发学生学习本专业的热情。 课堂教学和认识实际有机结合起来，进一步巩固理论知识，在理论基础知识的指导下，了解陶瓷生产的基本方法。 适量了解和掌握陶瓷工业经营管理，工艺控制管理系统方面的知识及措施，并根据自己的认识观察和分析，提出实训工厂全工艺技术管理中存在的利弊及改进措施。 组织领导： 在材料工程系的组织领导下，由各专业老师负责实训指导，执行纪律监督并安排成绩考核。 实训安排： 实训地点：各类陶瓷企业及建筑陶瓷厂 日程安排： 时间 内容 备注 3天 日用陶瓷企业参观认识 日用陶瓷生产各工艺流程 1天 建筑陶瓷企业参观认识 建筑陶瓷生产流水线 0.5天 工艺陶瓷企业参观认识 工艺陶瓷制作工艺 0.5天 实训总结 实训内容： 原料及原料加工： 了解陶瓷原料的种类、来源、原料管理、储存形式和各种原料的性能及组成。 了解原料粉碎设备的构造和工作原理及操作注意事项。 了解坯釉料制备的工艺流程（包括可塑成形、注浆成形和半干压成形的坯料） 了解球磨机的构造、工作原理和使用操作规程（包括装料量、料球水的比例、球子的种类和大小搭配、球磨机的转速和球磨的时间等）。 了解过筛除铁的次数、目的及过筛除铁设备。 了解榨泥机隔膜泵和搅拌机的规格结构、工作原理和操作要求（工作压力、水分和时间控制对泥料性能的影响等）。 了解真空练泥机的型号规格、构造作用、练泥次数和真空度、泥料水分的控制和要求。 了解喷雾干燥塔的结构组成、工作原理、工艺流程、喷雾干燥造粒的作用和目的、粉料细度、水分对成型的影响等。 了解泥料和粉料的各种工艺性能指标及对各工序制品的影响。 了解泥料陈腐形式时间以及陈腐条件的控制和要求。 了解工艺的质量控制体系和质量管理体系的运态与情况。 成形： 了解可塑成形的生产工艺和主要产品种类（从坯体形状和用途来划分）。 了解阴、阳模成形及其所适用的产品范围，滚压的滚头、坯料、滚头倾角、滚头转速及转速比对产品质量的影响，了解滚压成形的常见缺陷及解决方法。 了解注浆成形的基本工艺参数控制，产品主要类型和注浆料中采用的电解质稀释剂的种类和数量；压力注浆时压力和时间对产品质量的影响；注浆成形生产过程中常见的缺陷及解决方法。 了解在石膏模具质量对成形产品质量的影响，脱模要求，石膏模使用情况对寿命的影响，石膏模烘模的温度控制要求和烘模方法。 了解半干压成形的机械设备结构，生产工艺流程、操作要求和操作要领。 了解各种干燥设备所采用的热流来源和温度控制范围，干燥温度和干燥时间对产品质量的影响。 了解釉浆的水分控制范围或比重控制范围及釉浆比重的调制方法。 了解和熟悉压坯、修坯的操作要求和操作方法。 了解各种上釉方法（包括内外上釉、喷釉、淋釉以及甩釉等上釉方式）。 选择某一陶瓷制品绘制成形到上釉结束的生产工艺流程图。 了解成形机械主要结构、维护使用和操作工艺制度。 了解主要设备的最佳更新周期。 烧成： 了解倒焰梭式窑的结构和操作方法： 了解装窑方法，包括棚板与支柱的排列方法，棚板之间、窑车与窑墙之间、窑车与窑顶之间应保持的距离。 了解梭式窑的结构，包括窑的大小、高度、底宽以及窑门、燃烧室、吸火孔、火咀、烟囱等的设置情况。 了解火咀的结构，燃料与空气混合的方式等。 了解梭式窑的烧成制度和操作，了解烧成制度的各阶段的划分和转换温度，各阶段的升温速度，气氛制度及控制方式。 了解热能的利用情况以及如何提高热能的利用率。 了解隧道窑的结构和操作方法： 了解隧道窑的窑车结构和各种装窑方式，绘制窑车结构示意图。 了解隧道窑的燃烧喷咀的个数与排列方式，了解燃料与空气的管道输送线路。