煅烧高岭土与钛白粉的湿法研磨复合工艺研究.docx

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煅烧高岭土与钛白粉的湿法研磨复合工艺研究

Ξ煅烧高岭土与钛白粉的湿法研磨复合工艺研究刘杰,郑水林,张晓波,刘桂花(中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083)摘要:采用湿法超细研磨方法对煅烧高岭土与钛白粉进行机械物理复合,通过正交试验和单因素试验研究了研磨复合工艺条件对煅烧高岭土/钛白粉复合粉体材料白度、遮盖力等物理性能的影响。结果表明,复合配比、研磨时间、pH和悬浮液质量分数是影响包覆效果的主要因素;在煅烧高岭土/钛白粉复合质量配比50∶50、研磨时间10min、pH=5、悬浮液高岭土质量分数50%条件下,制得的复合粉体在主要物理性能指标上接近钛白粉,可作为钛白粉的代用材料。关键词:煅烧高岭土;钛白粉;超细研磨中图分类号:TB333文献标识码:A0引言钛白粉是当今工业应用广泛、性能最佳的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶、化学纤维和化妆品等领域1,2。随着对钛白粉需求量的增加,钛白粉的供需矛盾日益突出,由于钛白粉的研究开发和建厂均需巨额投资,生产过程环境负荷较重,这些情况促使科技工作者和用户去开发生产成本较低,环境负荷较小,而性能与钛白粉相近的代用品3,4。本研究采用湿法研磨方法将超细煅烧高岭土与钛白粉进行机械物理复合制备了粒度、白度、遮盖力等主要物理性能指标与钛白粉相近的复合粉体材料。1.2试验方法试验在耐驰(上海)仪器有限公司制造的Mi2ni-Zeta卧式砂磨机中进行。首先加入一定质量分数的钛白粉悬浮液研磨至一定粒度,然后调节pH,加入一定量的分散剂和一定质量分数的超细煅烧高岭土悬浮液研磨复合,最后烘干、打散复合产品。1.3表征方法用丹东百特仪器有限公司生产的BT-1500离心沉降式粒度分布仪分析粒度大小和粒度分布,用杭州高新自动化仪器仪表公司生产的DN-B型白度仪测定白度,用遮盖力黑白格玻璃板测样品的遮盖力。2结果与讨论2.1正交实验四因素(高岭土质量分数、pH、研磨时间、复合质量配比)三水平正交实验结果及分析见表1。由此可见各因素对实验结果(遮盖力)的影响显著性顺序为复合质量配比pH高岭土质量分数研磨时间,矿浆质量分数在50%时包覆产品的遮盖力较好,pH在5到6之间较好,复合质量配比在50∶50时最好,包覆时间对遮盖力影响不显著。试样、试验方法与包覆效果评价11.1试样钛白粉取自辽宁某钛白粉公司,主要物理指标为白度96.5,粒度D10=0.14μm,D50=0.70μm,=2.40μm,遮盖力=23.35g/m2。D97超细煅烧高岭土取自内蒙某高岭土有限公司,主要物理指标为白度96.3,粒度D10=0.18μm,D50=0.9μm,D97181.88g/m2。=2.96μm,遮盖力=Ξ收稿日期:2009-02-09·14··试验研究·IMP化工矿物与加工2009年第8期表1正交实验结果分析pH=5,研磨时间为10min,复合质量配比50/50时,高岭土矿浆质量分数对复合粉体白度和遮盖力的影响见图2。研磨时间/(t·min-1)实验结果(遮盖力)/(g·m-2)高岭土质量分数/%复合质量配比实验号pH1304560:4038.4523051050:5030.933061540:6029.6644041040:6030.2854051560:4035.856789E14050505099.009645698.7951551091.20950:5050:5040:6060:40106.2624.6530.0628.1131.96图2高岭土矿浆质量分数对复合粉体的白度和遮盖力的影响由图2可见,质量分数对白度的影响不大,遮盖力在30%~50%时变化平缓,考虑到用水问题,50%较适宜。2.2.3研磨时间高岭土矿浆质量分数为50%,pH=5,复合质量配比50/50时,研磨时间对复合粉体白度和遮盖力的影响见图3。E290.7894.8693.141115.719E3E1平均E2平均E3平均极差R90.12986.27195.57188.05ET=279.918ET平均=31.10233.00332.9330.40335.4230.2631.6231.04728.53730.04328.75731.85729.352.964.1731.4546.883单因素试验pH高岭土矿浆质量分数为50%,复合质量配比为50/50,研磨时间为10min时,pH对复合粉体白度和遮盖力的影响见图1。由图1可见,样品白度随着pH由3到7逐渐增大,而遮盖力在pH=5时最好,通过查阅高岭土和钛白粉不同pH下的Zeta电位,可以看出,在该pH下两矿物Zeta电位相反并差值最大,静电吸附作用最强。因此,pH=5时较好。图3研磨时间对复合粉体的白度和遮盖力的影响由图3可见,研磨时间对白度基本没有影响,遮盖力在研磨时间为10min时较好。2.2.4复合质量配比在pH=5,研磨

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