第四章 机械工程材料的强韧化.ppt

Cr 元素对奥氏体区的影响 3.改变共晶点和 共析点参数的元素 几乎所有的合金元素。 作用: 使S点和E点的成分向左移。 使A1线的温度变化。 合金元素对 S 点成分的影响 合金元素对A1线的影响 三)合金元素对钢的热处理的影响 加热时对奥氏体形成的影响 对过冷奥氏体转变的影响 对回火转变的影响 1.合金元素对加热时 奥氏体形成的影响 除Ni、Co 元素外,所有合金元素的加 入,均使奥氏体的形成速度减慢。 除Mn外强碳化物形成元素能强烈的阻止 奥氏体晶粒长大( Ti、V、Zr、Nb 等)。 非碳化物形成元素能轻微的阻止奥 氏体晶粒长大( Si、Ni、Cu、Co 等)。 2.合金元素对 过冷奥氏体转变的影响 除 Co 元素外, 所有的合金元素均使 钢的 TTT 曲线向右移。 除 Co、Al 元素外, 所有的合金元素 都使马氏体转变温度下降。 提高钢的淬透性, 常用的元素有: Cr、Mn、Mo、Si、Ni、B等。 3.合金元素对回火转变的影响 回火抗力的增加 ( temper resistance ) 二次硬化的产生 ( secondary hardening ) 产生回火脆性 ( temper brittleness ) 回火抗力的增加 ( temper resistance ) 淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力， 称为回火稳定性。 原因：合金元素阻碍马氏体分解和碳化物 聚集长大的过程，使回火的硬度降低过程 变缓，从而提高钢的回火稳定性。 二次硬化的产生 ( secondary hardening ) 回火时又析出了新的更细的碳化物，起到了 弥散强化作用，使硬度进一步提高。 W、Mo、V 等碳化物在550℃时,使钢达到最高硬度, 产生二次硬化。 Cr-Ni 钢的回火脆性示意图 防止第二类回火脆性的产生的方法: 在500～600 ℃快速冷却。 加入合金元素W、Mo。 气体渗碳法示意图 900-950；裂化混合气体和有机液体在高温下裂解的渗碳气氛。 5)工艺: 加热温度为900～950℃; 渗碳时间一般为3～9小时; 6)渗碳后的组织: 1%C P+Fe3CⅡ 0.2%C F + P少 表面 中心 零 件 P P+F 20钢渗碳缓冷组织 ( 化染 ) 580 ? 表层珠光体 + 网状渗碳体; 中层珠光体; 内层铁素体 + 珠光体 7) 渗碳后的热处理工艺 8) 热处理后的组织 低碳M回+F M回+Fe3C 低碳 合金钢 F+P M回+Fe3C 低碳钢 心部组织 表层组织 钢种 9)常用的钢种: 15、20、20Cr、20Mn2、 20CrMnTi、18Cr2Ni4WA等。 20CrMnTi 钢渗碳层组织 ( 化染 ) 320 ? 渗碳体( 白色块状 ) + 高碳M( 兰色针状 ) + 残余A( 棕黄色 ) 2.钢的渗氮 ( Nitridation of steel ) 1)定义:向钢的表面渗入氮原子的过程。 2)目的:获得具有表硬里韧及抗蚀性能 的零件。 3)用钢: 中碳合金钢。 4)方法:气体渗氮。 5)工艺:加热温度500～600℃; 保温时间0.3～0.5mm/20～50h。 6)热处理特点: 渗氮前需调质处理; 渗氮后不需热处理。 7)渗氮处理后的组织 表层 : Fe4N、Fe2N、AlN、CrN、 MoN、TiN、VN。 心部 : S回。 8)常用的钢种 : 35 CrMo、18CrNiW、 38 CrMoAlA ( 氮化王牌钢 ) 等。 38 CrMoAl 气体渗氮层组织 ( 化染 ) 650 ? 黄色区 : ε ( Fe2-3N ) + γ’ ( Fe4N ) ; 红色区 : γ’ ( Fe4N ) ; 蓝绿色区:含氮索氏体 + 脉状氮化物; 绿黄色区:索氏体基体。 越王勾践剑 春秋晚期越国青铜兵器, 出土于湖北江陵楚墓。 长55.7厘米， 剑锷锋芒犀利，锋能割断头发。 渗碳与渗氮的工艺特点 名称 处理温度 ( ℃ ) 处理时间 ( h ) 处