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碾盘底部镶有带孔的筛板用于卸料

School of Civil Engineering Qingdao Technological University Department of Material Science and Technology School of Civil Engineering Qingdao Technological University Department of Material Science and Technology School of Civil Engineering Qingdao Technological University Department of Material Science and Technology * 无机材料机械与设备基础 轮碾式破碎机 肖俊呈201104065 杨奇承301104066 张常兴201104067 张 强201104068 赵润民2011040 §5.1 轮碾式破碎机的构造及工作原理 §5.2 轮碾式破碎机分类 §5.3 轮碾式破碎机的结构部件及应用特点 §5.4 轮碾式破碎机主要工作参数确定 轮碾式PM定义——以碾轮和碾盘为主要部件,用于物料破(粉)碎或混练的设备。 PM命名:碾轮直径与宽度 PM ΦD×B PM构造:动力传动部分(电动机、减速器、锥形齿轮),物料破碎部分(碾轮、碾盘、刮板),物料排出部分及机架(p46 图5-1、2)。 PM工作原理:物料在转动的碾盘上被碾轮施以相对挤压力、剪切力而碾碎,产品从碾盘底部的筛孔板孔洞中卸出 挤压力—碾轮重压产生的,剪切磨剥——碾轮的轮缘不同位置处与碾盘存在线速度差产生的. §5.1 轮碾式破碎机的构造及工作原理 §5.2 轮碾式破碎机分类 §5.3 轮碾式破碎机的结构部件及应用特点 §5.4 轮碾式破碎机主要工作参数确定 PM分类——按碾轮旋转方式分轮转式PM(电机装于碾轮上,碾盘固定而两个碾轮在碾盘上绕主轴公转,同时碾轮在物料摩擦力的作用下,绕各自水平轴作自转——离心振动大,esp两碾轮不平衡时,应用受限)和盘转式PM(电机装于碾盘上,通过物料的摩擦作用,使碾轮绕自己水平轴只作自转而不作公转——平稳、动耗低、无冲击振动,故应用较广)。 按传动方式分:盘转式PM分下传动式、上传动式、边缘传动式(p47 图5-4a、b、c);轮转式PM分下传动式、上传动式(p47 图5-5a、b) 按操作方法分:连续式PM(加/卸料连续进行);间歇式(加/卸料间歇进行 按破碎部件材质分:铁质部件(铸铁or锰钢,质量、直径大,宽度小—挤压干式);石质部件(坚硬花岗岩,直径、质量小,宽度大—磨剥湿式) 按工艺用途分:干式PM(w10%,d入=30mm,d产10mm,盘转式,碾底筛孔板卸料);湿式PM( w30%,d入10mm,d产0.1mm,轮转式,碾盘边筛网卸料)。 如图为底部传动、连续作业的轮转式湿磨轮碾机。 碾盘底部镶有带孔的筛板,用于卸料。孔的截面呈梯形,下面较大,避免阻塞。 碾盘上还装有可调整角度的刮板,由主轴带动旋转,将碾盘上被碾轮压开的物料重新刮到轮子下破碎。当破碎粘湿物料时,还要安装能耙松压实物料层的耙子。 两只碾轮安装在离主轴中心不同距离的地方(通常R1/R2≈ 1.2),以增大碾轮在碾盘上的滚压面积。为了平衡惯性离心力,用将距主轴较近的碾轮轮毂空隙中填充混凝土的方法来调整质量。 碾轮转轴通过曲轴与主轴相连(如右图),使碾轮在碾盘上的高度可以调节。当遇到过厚的料层或坚硬的料块时,碾轮自动升起,避免碾轮零件的折断及主轴的弯曲。 右图为顶部传动连续工作的盘转式干磨轮碾机。 碾盘固装在主轴上,由电动机带动旋转。 两个碾轮分别活动套装在水平轴上,水平轴两端支承在机架两侧的两个轴承上,中部则通过活动套装在主轴上。 轴承的箱体可沿机架里侧的导槽上下滑动,从而可以自动的上下调整碾轮的高度,起到保护作用。 轮碾机工作时,喂入的物料被装在梁上的刮刀刮到碾轮下面,进行反复粉碎。 碾盘外侧有钢制卸料筛板,粉碎的物料由于惯性离心力和挤压作用,被甩到碾盘周边的筛面上,通过筛孔落到下面的环形受料槽内,被与碾盘一起转动的卸料刮刀刮送到出料口卸出。筛板上未能通过筛孔的物料,被刮刀送到碾轮下继续粉碎。 产品的细度可通过调节筛孔的大小和给料量来控制。但轮碾机不宜细磨物料,细磨时产量显著下降,而单位电耗急剧增加。 盘转式轮碾机的转速也有一定限制,当转速太大时,惯性离心力会将物料抛向盘边。 离心卸料盘转式高速轮碾机:旋转的碾盘与固定边缘之间有缝隙,缝隙的大小可根据产品粒度要求进行调整。物料在碾盘上,受到惯性离心力的作用甩向边缘,通过缝隙的物料落入机下的收料斗中排出;不能通过缝隙的粗粒被刮板刮回碾轮下继续粉碎。 优点:生产能力高,动力消耗较小,由于没有筛

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