第三章 传热1 课件.pptVIP

④?加热表面 加热壁面的材料和粗糙度对沸腾给热有重要的影响。 表面粗糙度ε↑，σ↓，气泡核心数↑ α↑ 表面油污↑， σ↑ ? α↓ （4） 沸腾传热系数的计算 由于沸腾传热过程复杂，计算式均为经验式，如： 莫斯金斯基经验式： R为对比压强；p为操作压强；pc为临界压强 对流传热计算公式有两种类型：准数关系式和纯经验公式。在应用这些方程时应注意以下几点： 1、首先分析所处理的问题是属于哪一类，如：是强制对流或是自然对流，是否有相变等。 2、选定相应的对流传热系数计算式，特别应注意的是所选用的公式的使用条件。 3、当流体的流动类型不能确定时，采用试差法进行计算，再进行验证。 4、计算公式中的各物性数据的单位。 对流传热系数小结 5、冷凝传热和沸腾传热机理、影响因素（重点）。 传热计算主要有两种类型： 设计计算 根据生产要求的热负荷确定换热器的传热面积。 校核计算 计算给定换热器的传热量、流体的温度或流量。 第四节 传热过程计算 若换热器中两流体无相变时，且认为流体的比热不随温度而变，则有 式中 cp——流体的平均比热，kJ/（kg·℃ ） t——冷流体的温度，℃ T——热流体的温度，℃ Q=qm1cp1(T1-T2)=qm2cp2(t2-t1) 一、换热器的热量平衡方程 前提：对间壁式换热器作能量恒算，在忽略热损失的情况下 若换热器中的热流体有相变，如饱和蒸汽冷凝时，则有 当冷凝液的温度低于饱和温度时，则有 式中 qm1——饱和蒸汽（热流体）的冷凝速率，kg/h r——饱和蒸汽的冷凝潜热(蒸汽冷凝相变焓)，kJ/kg Q=qm1r=qm2cp2(t2-t1) 注：上式应用条件是冷凝液在饱和温度下离开换热器。 Q=qm1[r+cp1(Ts-T2)]=qm2cp2(t2-t1) 式中 cp1——冷凝液的比热， kJ/（kg·℃ ） Ts——冷凝液的饱和温度， ℃ 二、总传热系数1 总传热系数的定义 对于管式换热器，假定管内作为加热侧，管外为冷却侧，则通过任一微元面积dA的传热由三步过程构成。 由热流体传给管壁 dQ2=α2(T-Tw)dA2 由管壁传给冷流体 dQ1=α1(tw-t)dA1 通过管壁的热传导 dQw=(λ/b)·(Tw-tw)dAm 由上三式可得 tw Tw 管外对流 管内对流 导热 冷流体 热流体 t T dQ dQ2 α2 dQ1 α1 dQw 通过换热器中任一微元面积dA的间壁两侧流体的传热速率方程（仿对流传热速率方程）为 dQ=KdA(T-t) 式中 K——总传热系数， w/（m2·℃ ） T——换热器的任一截面上热流体的平均温度， ℃ t——换热器的任一截面上冷流体的平均温度， ℃ 上式称为总传热速率方程。 定义： 在工程大多以外表面积为基准，即取dA =dA1，当K取整个换热器的平均值，则总阻力方程可写为： K—以换热管的外表面为基准的总传热系数 d2，d1—换热管的内外径 dm—内外径的对数平均值 将上式变形，得： 当以内表面积为基准，即取dA =dA2，当K取整个换热器的平均值，则总阻力方程可写为： K—以换热管的内表面为基准的总传热系数 d2，d1—换热管的内外径 dm—内外径的对数平均值 将上式变形，得： 如果换热面为平面： dA1=dA2=dAm 总传热系数K是表示换热设备性能好坏的重要参数，也是传热计算中重要的依据。 K＝f（流体的物性、操作条件、换热器的类型等） K的来源：（1） 生产实际的经验数据（查手册）（2） 实验测定（3） 分析计算 2 总传热系数 在计算总传热系数K时，污垢热阻一般不能忽视，若管壁内、外侧表面上的热阻分别为Rs2及Rs1时，则有 3 污垢热阻 例 一列管式换热器，由?25×2.5mm的钢管组成。管内为CO2，流量为6000kg/h，由55℃冷却到30℃。管外为冷却水，流量为2700kg/h，进口温度为20℃。CO2与冷却水呈逆流流动。已知水侧的对流传热系数为3000W/m2·K，CO2 侧的对流传热系数为40 W/m2·K 。试求总传热系数K，分别用内表面积A2，外表面积A1表示。 取钢的导热系数λ=45W/m·K