回风立井软梯子间安装措施.docVIP

华阳煤业回风立井玻璃钢梯子间安装 施工安全技术措施 第一章、工程概况 山西晋城华阳煤业回风井梯子间为隔栅式玻璃钢梯子间，标准层间距5m，计15层；第一层为2、7m，第二十层为4m，第二十一层为5、9m，梯子间主梁芯材采用工20b工字钢复合3毫米玻璃钢加工而成，由上下两个牛腿夹住主梁，托架用锚杆固定在井壁上，梯子小梁（[14b）一端用牛腿通过锚杆固定在井壁上，另外一端通过螺栓与主梁连接，梯子间踏板固定在三根梯子小梁上，梯子下端固定在下层踏板上，上端固定在上层小梁上。为了确保施工安全，特编制该施工安全技术措施。 第二章、劳动组织及工期安排 施工单位：华煤集团有限公司华阳项目部 施工负责人：曹福君 技术负责人：张德新 安全负责人：谈钢牛 施工工期：20天 第三章、施工程序及技术要求 一、施工前的准备 1、施工前要组织相关施工人员熟悉设计图纸及有关技术资料，了解梯子间安装程序、施工方法、质量标准、结构组成等内容，做到人人心中有数，以便贯彻落实，另外还要组织施工人员对现场，道路进行熟悉了解，便于设备和材料的搬运及存放。 2、材料搬运至现场，清点数量，检查材料搬运过程中有无损伤，防腐层是否剥落，如有必须进行处理。 3、检查绞车、稳车的运转情况，信号是否畅通，并及时处理。 4、检查吊盘稳车、天轮运行情况，各保护装置是否短缺。 5、施工工具的准备 根据安装要求，选用符合安装要求的工具：电焊及切割工具手拉葫芦、马镫、放线钢丝、放线架、钢丝绳、梅花扳手、撬棍等。 二、施工方法和技术要求 1、用吊盘作为施工平台。 首先根据图纸，把吊盘进行改造。矿建把井底巷道施工完毕后，把吊盘落到井底，把上下两层吊盘梯子间安装部位用割枪割掉。根据图纸安装吊盘折页，在吊盘上方顶板上打一起吊锚索，把上层吊盘吊起，安装四根立柱，立柱吊装完毕后，把上层吊盘落下来，和立柱连接。拆除吊盘原有4根吊盘绳，用Φ25的钢丝绳，把原来1号和3号吊盘绳点卡在一起，穿过上层吊盘，形成人字叉，用原来3号稳车吊住，同样方法，用Φ25的钢丝绳，把原来2号和4号吊盘绳点卡在一起，穿过上层吊盘，形成人字叉，用原来4号稳车吊住。 2、改造天轮平台，把原有的两个天轮调整到井架两边，作为吊盘的天轮。在中心部位安装一个直径600mm的天轮，作为主提升天轮。 3、本次安装由下而上施工，梯子踏板开孔标记为A层和B层两种，相邻的A层和B层为一组梯子间安装。 4、标记标高基准点、放大线。 验井，由测量人员测出井底标高和井口标高，比较施工图设计标高，是否有误差，如有，采取合理的措施和方案进行处理。采用精密水准仪在井壁或马头门侧面上标记基准点，标高允许误差±0.5mm。根据现场施工要求，为保证安装用大线的精确度及使用的长久性，将放线小车放在封口盘上，并做好保护措施。放大线用Φ1.5mm优质碳素钢丝，每根拉紧重量60kg，安装大线两根。 在封口盘固定好的大线车上，将大线穿过封口盘钢板上的定位孔，绑扎好大线盘，把大线盘放到104米处。 5、锚杆眼的定位：用放好的两根大线及钢尺，根据图纸设计放出梯子大梁和小梁的中心线并在井壁上定位，用水平管操出该层钢梁的标高线，并定位于钢梁两端的中心线上，用托架模具将锚杆眼定位在井壁上。 6、钻锚杆眼：将定位后的锚杆眼用风锤钻制，眼深420mm，允许偏差+10mm，钎子方向应对着井筒中心，孔打好后应将岩粉吹出。如在锚杆眼钻制过程中发现眼内有钢筋，必须用风锤将钢筋打断。最后将托架与井壁的接触面范围清理干净，为填实胶泥创造条件。锚杆的安装必须符合“树脂锚杆固定立井井筒装备设计规范、施工规程及质量验收标准”的要求。其锚固力不小于60KN。 7、装牛腿：根据中线，安装牛腿，用水平管操两个牛腿的标高相同。 技术要求： ①、利用给出的标高算出牛腿的标高。 ②、两个牛腿的标高相同。 ③、两个牛腿的中心线偏回风巷中心线820㎜。 8、安装梯子间的大梁 技术要求： ①、梯子间主梁的中心线偏回风巷中心线西820㎜。 ②、用水平管测量主梁上平面的标高是否为设计标高。 9、安装小梁 技术要求： ①、小梁安装要水平。 ②、三根小梁应平行，间距应保持一致。 ③、小梁安装好后，把下层栅栏的拉钩用螺栓连接在小梁上，并拧紧。 10、安装踏板 技术要求： ①、踏板安装完毕后，板面与小梁应贴紧，不得有撬动瓢面现象。 ②、固定螺栓与踏板连接紧固。 11、安装梯子 技术要求： ①、用螺栓把梯子地脚与踏板连接牢固，螺栓向下穿时，把平垫片和弹簧垫片及螺母拧紧。 ②、把梯子上端用U型卡与上层梯子小梁连接紧固。 12、安装栅栏 技术要求： ①、先安装侧面栅栏，再安装正面栅栏；侧面栅栏上边使用挂钩1固定在上层小梁上，下边使用挂钩2固定在本层小梁上，正面栅栏上边使用挂钩1固定在上层主梁，下边使用挂钩1固定在本层主梁。 ②、把踏板上压勾拧紧。