第二章__继电接触器控制系统的最基本电路.pptVIP

西南科技大学信息工程学院 采用刀开关直接起动控制线路工作过程：合上刀开关SA，电动机M接通电源全电压直接起动。打开刀开关SA，电动机M断电停转。 采用接触器全压起动控制线路： 主电路由刀开关QS、熔断器FU、过载保护继电器FR、交流接触器KM的主触头和笼型电动机M组成；控制电路由起动按钮SB2、停止按钮SB1、过载保护继电器FR、和交流接触器线圈KM组成。 线路的工作过程如下： 起动过程：先合上刀开关QS→按下起动按钮SB2→接触器KM线圈通电→KM主触头闭合→电动机M通电直接起动。 停车过程：按下SB1→KM线圈断电→KM主触头断开→M断电停转。 当电机出现长时间过载时，过载保护继电器FR中的双金属片弯曲动作，其常闭触点断开 ， KM线圈断电→KM主触头断开→M断电停转。 三相异步电动机反接制动电阻接法 对称电阻接法 不对称电阻接法 §2-4 三相笼型异步电动机制动控制线路 电动机单向反接制动控制线路 二、三相笼型异步电动机能耗制动控制 三相异步电动机能耗制动时，切断定于绕组的交流电源后， 在定于绕组任意两相通入直流电流形成一固定磁场，与旋转着的转子中的感应电流相互作用产生制动力矩。制动结束必须及时切除直流电源。 §2-4 三相笼型异步电动机制动控制线路 电动机单向运行时间原则能耗制动控制电路 §2-5 电气控制线路的设计 一、电气控制设计的一般原则 二、电气控制设计的基本任务和内容 三、电气控制原理图设计的基本步骤 四、电气控制原理图的设计方法 §2-5 电气控制线路的设计 一、电气控制设计的一般原则 ◆ 最大限度地满足生产机械和生产工艺对电气控制的要求，这些生产工艺要求是电气控制设计的依据。 ◆ 在满足控制要求前提下，设计方案力求简单、经济、合理，不要盲目追求自动化和高指标。 ◆ 正确、合理地选用电器元件，确保控制系统安全可靠地工作。 ◆ 为适应生产的发展和工艺的改进，在选择控制设备时，设备能力留有适当裕量。 二、电气控制设计的基本任务和内容 电气控制系统设计的基本内容是根据控制要求，设计和编制出电气设备制造和使用维修中必备的图样和资料等。包括电气原理图设计和电气工艺设计两部分。 1、电气原理图设计内容 ◆ 拟定电气设计任务书 ◆ 选择电气拖动方案和控制方式 ◆ 确定电动机类型、型号、容量、转速 ◆ 设计电气控制原理框图，确定各部分之间的关系，拟订各部分技术指标与要求 §2-5 电气控制线路的设计 §2-5 电气控制线路的设计 ◆ 设计并绘制电气控制原理图，计算主要技术参数 ◆ 选择电气元件，制定元件目录清单 ◆ 编写设计说明书 2、电气工艺设计内容 ◆ 依据电气原理图，绘制电气控制系统的总装配图及总接线图 ◆ 对总原理图进行编号，绘制各组件原理电路图，列出各部件的元件目录表 ◆设计组件电器装配图、接线图，图中应反映元件的安装方式和接线方式 ◆ 编写使用维护说明书 §2-5 电气控制线路的设计 三、电气控制原理图设计的基本步骤 ◆ 根据选定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图，拟订出各部分的主要技术要求和主要技术参数。 ◆ 根据各部分的要求，设计出原理框图中各部分的具体电路。对于每一部分电路的设计都是按照主电路→控制电路→联锁与保护→总体检查，反复修改与完善的步骤来进行。 ◆ 绘制系统总原理图。按系统框图结构将各部分电路联成一个整体，完善辅助电路，绘成系统原理图。 ◆ 合理选择电气原理图中每一电器元件，制订出元器件目录清单。 四、电气控制原理图的设计方法 经验设计法和逻辑设计法两种 1、经验设计法 经验设计法是根据生产机械的工艺要求和加工过程 ，利用各种典型的基本控制环节加以修改 补充、完善，最后得出最佳方案。若没有典型的控制环节可采用，则按照生产机械的工艺要求逐步进行设计。 采用经验设计法，一般应注意以下几个问题： §2-5 电气控制线路的设计 （1）保证控制线路工作的安全和可靠性 电器元件要正确连接，电器的线圈和触头连接不正确，会使控制线路发生误动作，有时会造成严重的事故。 ◆ 线圈的连接 在交流控制线路中，线圈不能串联接入两个电器线圈，如下图。两个电器需要同时动作时，线圈应并联连接。 KA KM1 KM2 §2-5 电气控制线路的设计 ◆ 电器触头的连接 同一个电器的常开触头和常闭触头位置靠得很近，不能分别接在电源的不同相上。如下图所示 不正确 正确 §2-5 电气控制线路的设计 ◆ 线路中应尽量减少多个电器元件依次动作后才能接通另一个电器元件，如下图所示。 §2-5 电气控制线路的设计 ◆ 应考虑电器触头的接通和分断能力，若容量不够， 可在线路中增加中间继电器，或增加线路中触头数目。 增加接通能