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中国油气论坛2009石油钻井工程研专题讨会中国，北京2009年10月30日 套管及尾管钻井 追溯历史到19世纪早期 套管钻井有源可溯 1907- Reuben Baker发明钢绳冲击式套管鞋 20年代- 可收缩钻头在波兰/法国开发成功（Gelfgat） 70年代 -BOT 7”套管钻进6400’ （Tenneco） -9 5/8”套管钻进4000’ -套管钻井方面取得25余项专利 80年代 -加利福尼亚重油砂层（Chevron, Texaco, Aera） -德州西部加密钻井（Amoco/HTC） -高速取心/钻井（Amoco/HCC） 90年代 -衰竭产层（BP/Sinor, Mobil/Vogt） -节约时间(BP, ChevronTexaco) 成功的技术，有利的应用 新的经济/科技需求 经济方面…… 深水钻井的高额费用 小区块大陆架/陆地开发 - 需要在节约成本的前提下钻更多的井 技术方面…… 增强的钻机设备和钻具操控能力 增强的套管性能和接扣强度 增强的马达和旋转导向工具 实时定向控制和地层评价 尾管和套管钻井的成功使用 套管/尾管钻井 可导向钻井尾管系统概述 BOT尾管下入装置 -把领眼钻具的扭矩和径向力传递到尾管部分 -有两种类型释放方式：液压为主，机械辅之 推进装置 -尾管下入工具与定位短节间的长度补 -将钻进载荷传递到内部钻具（推动力大于领眼和扩眼器鞋上的钻压和） 定位短节（与模块马达集为一体） -确定扩眼器推动短节的位置 -把径向力从推进装置传递到尾管部分 扩眼器推动短节 -把扭矩和钻压传递到扩眼器和领眼钻井组合 可导向钻井尾管—低端组合描述 AutoTrak 旋转导向领眼钻具组合 -高速，自动化，旋转导向钻进 -井斜方位传感器，伽马，电阻率，环空压力，井下振动和温度MWD -CoPilot先进钻井震动与压力诊断系统 扩眼钻头/鞋 -模块马达驱动-扩大领眼 扩眼器驱动短节 -当其启动后传递扭矩和钻压给扩眼器钻头 -通过指令伸出和收缩 模块马达（带集成定位短节） -驱动扩眼器和下部钻具组合 Case History #1: 9 5/8” Steerable Liner Drilling实例 #1: 9 5/8”可导向尾管钻井 区域: 北海 – 挪威 入井深度: 3874 m / 12,710 ft 出井深度: 4053 m / 13,297 ft 钻进进尺: 179 m / 587 ft 循环时间: 61 hr 纯钻时间: 29 hr 9 5/8” 尾管长度: 1200 m / 3,937 ft 最大井斜: 75° 地层 Draupne Shale and Heather 成就: SDL系统携带1200m 9 5/8“ 尾管定向钻进剩余的150m井段 - 井底最大井斜为 75° - 从尾管内脱出内部钻具 - 尾管下至井底并成功固井 优化钻井 用正确的方法打正确的井 用机械破岩能量的变化趋势鉴别非线性特性 震动是故障的主要原因 通过OASIS认证的卓越服务 目标 - 经认证的培训和专业技 能在现场提供可靠而一 致的服务 关键因素 - 按专业定义所需技能 - 确定专业能力 - 导师系统 - 与个人事业发展挂钩 认证过程 - 起始 - 准备 - 培训 - 导师审查 - 审查委员会 OASIS程序—系统优化 持续改进的循环过程 - 按程序进行 - 工程师相互探讨 - 获取经验教训 注重解决的问题 - 可钻性（ROP） - 井眼质量（螺旋井眼，井筒内台肩，井漏等） - 轨迹控制（工具面控制，导向能力等） - 无形浪费的时间与非生产时间 知识的获取和传播 知识管理工具与持续改进的循环过程一体化 知识的掌握可保证运用已有经验对所有问题进行分析 知识传播的帮助 - 鉴别工程应用 - 提供决策支持 - 避免重复错误 - 推广成功经验 系统性方案 结果：