互换性第14次课.ppt

教学内容　齿轮传动的使用要求及互换性特点；齿轮加工误差概述；齿轮公差组与各误差项目分析；齿轮副的误差项目分析；渐开线圆柱齿轮精度标准，适用范围，精度等级，检验组，齿侧间隙计算；齿轮公差标注应用。 教学基本要求　了解齿轮互换性的特点，明确齿轮副的四项使用要求；了解各种加工误差及其对齿轮使用要求的影响；了解精度等级和检验项目的选择，会查公差表格和评定齿轮或齿轮副的合格性。 重点　明确齿轮副的四项使用要求，正确理解齿轮和齿轮副各项误差的定义及对使用要求的影响，记住各项误差和公差的名称、代号。 难点　正确理解齿轮和齿轮副各项误差的定义及对使用要求的影响 。 一、齿轮传动的使用要求 第二节　齿轮加工误差及其检测（以滚齿加工为例） 一、影响运动准确性的误差（△Fi’ 、△Fi”、 △Fp 、△Fr 、△Fw） 二、影响传动平稳性的误差（△fi’、△fi”、△ff 、△fpb 、△fpt ） 三、影响载荷分布均匀性的误差（△Fβ） 第三节　齿轮副误差及其评定指标 齿轮精度评定指标小结 教学内容　齿轮传动的使用要求及互换性特点；齿轮加工误差概述；齿轮公差组与各误差项目分析；齿轮副的误差项目分析；渐开线圆柱齿轮精度标准，适用范围，精度等级，检验组，齿侧间隙计算；齿轮公差标注应用。 教学基本要求　了解齿轮互换性的特点，明确齿轮副的四项使用要求；了解各种加工误差及其对齿轮使用要求的影响；了解精度等级和检验项目的选择，会查公差表格和评定齿轮或齿轮副的合格性。 重点　明确齿轮副的四项使用要求，正确理解齿轮和齿轮副各项误差的定义及对使用要求的影响，记住各项误差和公差的名称、代号。 难点　正确理解齿轮和齿轮副各项误差的定义及对使用要求的影响 。 作业 P.239： 2 P.240： 5 （下次课后做） 互换性与技术测量 第十一章　渐开线圆柱齿轮精度及检测 第十一章　渐开线圆柱齿轮精度及检测 见教材P.221 1. 传递运动的准确性 — 运动精度要求 齿轮一转范围内，传动比的最大变动△i∑ 反映齿轮传递运动的准确性 齿轮一转范围内，引起传动比的最大变动△i∑ 的误差称为长周期误差 要保证运动精度，应控制长周期误差 2. 传动的平稳性 — 工作平稳性精度要求 引起转过一个轮齿传动比瞬时变化△i 的误差称为短周期误差 传动比瞬时变化引起运转的振动、冲击和噪声，导致工作不平稳 要保证工作平稳性，应控制短周期误差 第十一章　渐开线圆柱齿轮精度及检测 第一节　概述 3. 载荷分布的均匀性 — 接触精度要求 传递动力要保证齿面上有一定的接触区域，提高强度、避免应力集中、减少磨损 要保证接触精度，应在齿长、齿高方向上有一定的接触面积 4. 传动侧隙 —齿侧间隙要求 安装及制造误差、工作时热变形、润滑不良，会引起轮齿卡死 为避免上述问题，轮齿非工作面要留有适当的齿侧间隙 说明： 应用场合不同，对使用要求的侧重点也不同 精密传动齿轮 — 要求运动精度高（如仪器仪表、读数或分度齿轮） 低速、重载齿轮 — 要求接触精度高（如轧机、矿机、港机、起重机械的齿轮） 高速动力齿轮 — 运动精度、接触精度、工作平稳性精度均有高要求（如汽轮机、航空发动机用齿轮） 通常场合都应保证齿侧间隙；可逆传动中对齿侧间隙应加限制，减少回程误差 1. 滚齿加工示例 分 齿 传 动 链 工作台 分度蜗轮 心轴 齿坯 滚刀 2. 滚齿加工传动过程 产生误差的主要因素： 1. 齿坯安装偏心 2. 分度蜗轮安装偏心 3. 滚刀径向跳动 4. 滚刀轴向窜动 5. 分度蜗杆径向跳动 6. 分度蜗杆轴向窜动 7. 滚刀齿形误差 8. 齿坯安装偏斜 9. 滚刀进给偏斜 齿 坯 O’ O’ O” O” 滚刀 床身 O O 主轴回转轴线 工件几 何轴线 er ek 工作台 分度蜗杆 分度蜗轮 i 分度蜗轮几何轴线 3. 滚齿加工误差源分析 误 差 源： 误差方向： 误差周期： 精度影响： 齿坯安装偏心几何偏心 er 齿坯的径向 长周期误差 运动精度 分度蜗轮安装偏心运动偏心 ek 齿坯的切向 长周期误差 运动精度 滚刀径向跳动 齿坯的径向 短周期误差 工作平稳性精度 接触精度 滚刀轴向窜动 齿坯的切向 短周期误差 工作平稳性精度接触精度 滚齿加工误差源分析 误 差 源： 误差方向： 误差周期： 精度影响： 分度蜗杆径向跳动 分度蜗杆轴向窜动 齿坯的切向 短周期误差 工作平稳性精度 接触精度 滚刀齿形误差 齿坯的切向 短周期误差 工作平稳性精度 接触精度 齿坯安装偏斜 滚刀进给偏斜 齿长方向 接触精度 1. 切向综合误差 △Fi’ （公差 Fi’ ） △Fi’ : 被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时，在被测齿轮一转内，实际转角与理论转角之差的总幅度值。 反