产品外观防护与外观质量 1.pptVIP

产品转运过程质量控制产品外观防护与外观质量 目录 起吊工作前准备工作及注意事项 起重作业的“十不吊” 作业完毕后注意事项 产品过程控制，保证外观质量 外观防护 箱体组立注意事项 一、准备工作 1、吊装重大零件前应经技术交底和安全措施交底，清楚物件的几何尺寸、重量、吊点位置，吊装过程中的保护措施，选用哪台行车等； 2、吊装前对钢丝绳或吊带作全面检查，检查内容包括：完好程度、规格型号、数量以及备用品是否齐全。 3、钢丝绳检查、判别及选用应遵守以下规定； ①根据吊装的用途及零件表面质量要求选用钢丝绳； ②使用钢丝绳前，应对其磨损程度、绳股凸起、锈蚀、尖刺、扭曲等现象进行认真检查，再判定是否能使用； ③检查钢丝绳是否存在断丝现象； 4、吊装前，检查吊钩上保护装置（吊钩保险扣）是否存在或有效，如果吊钩上保护装置失效，会导致零件在吊装过程中零件滑落摔坏； 5、对从事指挥和操作的人员进行专人指定； 不能同时多人指挥 6、对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完 好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是 否有断丝断股现象、吊环是否有滑丝脱扣现象)； 7、吊装环境进行确认； 8、对吊装区域内的安全状况进行检查； 二、注意事项 1、在进行吊装超宽超重的零件前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内; 2、吊装作业前，应对钢丝绳、吊带、吊钩、卸扣等进行检查，必须保证安全可靠，还对行车的运行部位、安全装置进行检查，行车的刹车是否灵敏可靠; 3、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。 4、吊装时，严禁超负荷运行，所吊零件接近或达到行车额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起; 5、在使用行车过程中，若发现此台行车制动有不灵敏（滑钩）现象时，及时反应给上级领导和设备部人员； 1、被吊物重量超负荷或物体重量不明不准吊。 2、信号不清不准吊。 3、吊物下方有人站立不准吊。 4、吊物上站人不准吊。 5、埋在地下的物品不准吊。 6、歪拉斜吊重物不准吊。 7、散物捆绑不牢不准吊。 8、安全装置失灵不准吊。 9、重物紧固不牢，绳子打死结，吊具不配套不准吊。 10、吊装现场应保证光线充足。 吊装作业完成后，应将吊具收回、放置于规定的地方 。 行车小车要开至轨道两端，升起吊钩，把遥控器所有控制档扳倒零位，切断电源； 注意事项? 1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置。? 2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。 3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。 4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。 5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。 6、绳索所经过的工件棱角处，必须加防护装置。? 7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。 产品的外观质量 产品外观质量是指产品在外形方面满足客户要求，主要表现为产品的光洁程度、棱边毛刺，产品清洁，表面油漆等方面； 客户验收标准 1、光洁程度 ：外观干净、加工表面无划痕、碰伤、无缺陷、无锐边毛刺、油漆均匀等。 2、零件标识清晰，清楚，大小一致，无歪斜； 3、零件非加工面无油漆积瘤，无挤压、无缺陷等； 这一点点小划痕、压伤没关系的！ 确实，任何事件不可能尽善尽美。但我们不能因此而忽视、漠视它! 为何？ 一个产品的实现可能是经过若干个工序完成，如果每个生产过程都产生一个划痕，那产品完成时将会伤痕累累。如图所示： 所以我们公司规定每道工序不得出现磕碰划伤，尤其是我们在转运过程中，更应该注意保护已加工面，做到转运起吊之前先检查零件表面有无磕碰划伤，做到“心中有数” 我们的现状如何呢！ 公司生产中虽然强烈要求外观质量，产品不能存在划痕、磕碰、压伤，但现状仍出现划伤，磕碰、清洁卫生不到位的现象。导致后期大量返修，造成巨大浪费。 如何保证我们产品的外观质量呢？ 我们要保证外观质量，我们就要做防护，生产过程中时时刻刻注意产品外观防护，才能保证最佳的外观质量。 外观防护：一种防备和保护外观质量满足客户要求的方式（方法）和保护措施。 外观防护是对外观质量的提前预防，是最终保证外观质量达到要求的决定性因素。 产品磕碰划伤的防护 现场地面无油污、积尘，区域内清扫干净、无杂物、金属屑等，配备工具摆放整齐，物料摆放整齐，物品放入指定区域，合格品与不合格品区分并且有标识，转运过程中轻拿轻放，防止磕碰话损坏已加工面，防止区域要清理干净，无金属碎屑，3.2及以上密封面和1.6及以上表面涂防锈油； 组立要求：底面放置在平整工作台上，在行车配合下用铜棒或木料在非加工面上轻敲调整组立位置，再按次序把合螺栓（先中间后两边），并且按照要求