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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 天然金刚石 天然金刚石是目前已知的最硬物质，根据其质量不同，硬度范围为HV8000-12000，相对密度为3.48-3.56。 天然金刚石是一种各向异性的单晶体，在晶体上取向不同，硬度及耐磨性也不相同。 天然金刚石耐磨性极好，刀具寿命可长达数百小时；刃口锋利，切削刃钝圆半径可达0.01μm。 天然金刚石耐热性为700-800℃，高于此温度，碳原子转化为石墨结构，硬度丧失。 天然金刚石价格昂贵，刃磨困难，主要用于加工精度和表面粗糙度要求极高的零件，如激光反射镜、感光鼓、多面镜、磁盘等。 3.7.2 高速加工刀具 聚晶金刚石 人造金刚石是在高温高压条件下，借助于某些合金触媒的作用，由石墨转化而成。 在高温高压下，金刚石粉经二次压制形成聚晶金刚石（20世纪60年代出现）。 聚晶金刚石不存在各向异性，硬度略低于天然金刚石，为HV6500-8000 。 聚晶金刚石价格便宜，焊接方便，可磨性好，应用广泛，可在大部分场合代替天然金刚石。 用等离子CVD（化学气相沉积）可将聚晶金刚石作成涂层，用途和聚晶金刚石刀具相同。 金刚石刀具不适于加工铁族材料，因为金刚石中的碳元素与铁元素有很强的亲和力，碳元素极易向含铁的工件扩散，使金刚石刀具很快磨损。 3.7.2 高速加工刀具 聚晶金刚石应用实例 表3-4 聚晶金刚石应用实例 加工对象 硬度 加工方式 工艺参数 加工效果 铝合金 端铣 v=4000m/mim Ra0.8-0.4μm 共晶硅 HRC71 车削 v=600m/mim 一次刃磨切削行程800km 铝合金 f = 0.1mm/r Ra0.8μm，刀具寿命为 硬质合金的50倍 共晶硅 HRC71 铣削 v=2900m/mim 刀具寿命为硬质合金的80倍 vf=0.018mm/齿 Ra0.8μm 玻璃纤维 HRA87 车削 v=500m/mim 刀具寿命为硬质合金的 强化塑料 150倍，Ra0.8-0.4μm 热塑性醋 铣削 v = 4500m/s 比硬质合金寿命提高380倍 酸盐 vf=10mm/min Ra=0.8μm 高Si-Al 铣削 v=2200m/mim Ra=0.8μm 铸造件 铝合金 钻削 v=360m/mim 以钻代镗， Ra=0.8μm 3.7.2 高速加工刀具 较高的硬度和耐磨性： CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同，晶格常数相近。CBN粉末硬度HV8000，PCBN硬度3000-5000。切削耐磨材料时，其耐磨性为硬质合金刀具的50倍，涂层硬质合金刀具的30倍，陶瓷刀具的25倍。 ◆ PCBN切削性能 聚晶立方氮化硼(PCBN/Polycrystalline Cubic Boron Nitride) 1970年问世 5000 4000 3000 2000 1000 0 硬度/HV 0 200 400 600 800 1000 温度/℃ BN100 BN20 陶瓷 硬质合金 图3-37 PCBN刀具高温硬度 高的热稳定性：热稳定性明显优于金刚石刀具（图3-37） 3.7.2 高速加工刀具 良好的化学稳定