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危险化学品从业单位安全生产标准化;目 录;;危险化学品从业单位安全标准化通用规范;ICS 13.100 G 09 备案号：25428－2009;1.范围 本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营企业。; ;《评审标准》介绍 《评审标准》与《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）的框架结构基本一致，涵盖了通用规范的所有要求，但个别地方作了调整，并增加了《基本规范》、危险化学品企业安全许可条件等内容。 评审标准设置了12个A级要素，56个B级要素。;*;《评审标准》结构形式;1 法律、法规和标准 1.1 法律、法规和标准的识别和获取 1.2 法律、法规和标准符合性评价;1.1 法律、法规和标准的识别和获取(5.3.1法律法规 );1.2 法律、法规和标准的符合性评价(5.3.2符合性评价 );2 机构和职责 2.1 方针目标 2.2 负责人 2.3 职责 2.4 组织机构 2.5 安全生产投入及工伤保险;1.将企业年度安全目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），签订安全生产目标责任书； 2.定期考核安全生产目标完成情况； 3.企业及各级组织应制定切实可行的年度安全生产工作计划。 未签订各级组织的安全目标责任书，扣20分（B级要素否决项） 。;2.4 组织机构（5.1.3机构设置）;3 风险管理 3.1 范围与评价方法 3.2 风险评价 3.3 风险控制 3.4 隐患排查与治理 3.5 重大危险源 3.6 变更 3.7 风险信息更新 3.8 供应商;3.1 范围与评价方法（5.2.1）;3.企业可根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。常用的评价方法有： （1）工作危害分析（JHA）； （2）安全检查表分析（SCL）； （3）预危险性分析（PHA）； （4）危险与可操作性分析（HAZOP）； （5）失效模式与影响分析（FMEA）； （6）故障树分析（FTA）； （7）事件树分析（ETA）； （8）作业条件危险性分析（LEC）等方法。;2.企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。;2.企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。;3.4 ??患排查与治理（ 5.2.4 隐患治理 ）;3.5 重大危险源（5.2.5）;1.重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量要有远传和连续记录； 2.对毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施应设置紧急切断装置； 3.毒性气体应设置泄漏物紧急处置装置，独立的安全仪表系统； 4.设置必要的视频监控系统。;1.按要求编制重大危险源应急救援预案； 2.根据重大危险源的危险特性配备必要的救援器材、装备； 3.涉及吸入性有毒、有害气体的重大危险源，应配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等； 4.涉及剧毒气体的重大危险源，应配备两套以上气密性化学防护服； 5.重大危险源应急救援预案演练按规定频次进行。;4 管理制度 4.1 安全生产规章制度 4.2 操作规程 4.3 修订;4.1 安全生产规章制度（5.3.3）;;5 培训教育 5.1 培训教育管理 5.2 从业人员岗位标准 5.3 管理人员培训 5.4 从业人员培训教育 5.5 其他人员培训教育 5.6 日常安全教育;5.1 培训教育管理（5.4.1）;提供培训、教育所需的人员、资金和设施。;*;5.3 管理人员培训（5.4.2）;5.4 从业人员培训教育（5.4.3 5.4.4）;2.企业应按有关规定，对新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或地方政府规定学时。（5.4.4）;5.6 日常安全教育（5.4.6）;管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。;6 生产设施及工艺安全 6.1 生产设施建设 6.2 安全设施 6.3 特种设备 6.4 工艺安全 6.5 关键装置及重点部位 6.6 检维修 6.7 拆除和报废;6.2 安全设施（5.5.2）;*;1.专人负责管理各种安全设施； 2.建立安全设施管理档案； 3.定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。 ;6.5 关键装置及重点部位（5.5.5）;*;*;7 作业安全 7.1 作业许可 7.2 警示标志 7.3 作业环节 7.4 承包商;7.1 作业许可（5.6.1） ;*;8 职业健康 8.1