毕业答辩——年产8000吨塑料门窗异型材生产线及推拉框口模设计精品.ppt

毕业答辩 姓 名：X X 指导教师：XXX 年产8000吨塑料门窗异型材生产线 及80型推拉框口模设计 设计题目—— 生产线设计 挤出模设计 设 计 内 容 配方设计 方案总述 物料衡算 设备选取 工艺设计 口模设计 截面设计 ● PVC-U塑料门窗的主要性能和 特点 ● PVC-U塑料门窗的发展历史 ● 塑料门窗异型材的发展趋势 ● 塑料异型材挤出技术的现状 ● 塑料异型材挤出技术的热点及 发展方向 生产线设计——设计方案总述 本设计采用排气式异向双螺杆挤出机直接挤出粉料来生产PVC门窗异型材，其混料工序采用自动配混系统供料。省去了造粒工序及相关设备。 1、螺杆挤出机的选择 2、混料系统的选择 3、生产方法和工艺流程的确定 自动配混 系统混料 成品 切割 牵引 双螺杆 挤出机 堆放 冷却定型 生产线设计——产品配方设计 本设计生产的塑料门窗的主要性能要求如下： ? 具有良好的光稳性和热稳性 ? 低温落锤冲击性能好 ? 防火阻燃性优 ? 焊角强度高 ? 具有良好的刚性，尺寸变化率低 成 分 用量（质量分） PVC（SG-5） CPE（35%） ACR-201 ACR-401 EVA CaCO3（活性轻钙） Ba/Cd复合热稳定剂 环氧大豆油 亚磷酸酯 TiO2（金红石型） 固体石蜡 100 3.0 0.5 2.0 2.0 4.0 2.5 1.0 0.5 4.0 0.5 总 计 120 本设计用UPVC门窗异型材挤出配方 生产线设计——物料衡算 1、计算基准的选取 2、物料衡算 ? 挤出成型工段的物料衡算 ? 混料工段的物料衡算 ? 配方中各组分需要量 年工作时间的选取 （1）年工作时间 365―29（法定节假日）=336天=8064h （2）设备大修 27天/年=648h/年 （3）特殊情况停车 15天/年=360h/年 （4）机头清理 换过滤网 1次/7天 8h/次 （336天―27天―15天）×1/7次/天×8h/次=336h=14天 （5）实际开车时间 365天―29天―27天―15天―14天=280天=6720h （6）设备利用系数 k=实际开车时间/年工作时间=6720/8064=0.83 挤出成型工段物料平衡表 工 序 物料量/t 工 序 物料量/t 输出物料量 自然损耗量 扫地料 8510.64 8.51 34.04 下脚料 成品 468.09 8000 干混合粉料工段物料平衡表 工 序 入料量/t 损失量/t 出料量/t 输入回收料量/t 筛选输送 高速混合 冷却混合 混料输送 送入挤出 8166.52 8125.69 8117.56 8109.44 8510.64 40.83 8.13 8.12 24.33 8125.69 8117.56 8109.44 8085.11 425.53 干混合粉料工段物料平衡表 原料名称 配方中份数 百分率/% 每吨产品消耗量/kg 每年需要量/t 每天需要量/t 每小时需要量/kg PVC（SG-5） CPE（35%） ACR-201 ACR-401 EVA 活性轻钙 Ba/Cd复合热稳定剂 环氧大豆油 亚磷酸酯 TiO2（R型） 固体石蜡 100 3.0 0.5 2.0 2.0 4.0 2.5 1.0 0.5 4.0 0.5 83.33 2.5 0.42 1.67 1.67 3.33 2.08 0.83 0.42 3.33 0.42 833.3 25 4.2 16.7 16.7 33.3 20.8 8.3 4.2 33.3 4.2 6805.16 204.16 34.30 136.38 136.38 271.95 169.86 67.78 34.30 271.95 34.30 24.30 0.73 0.12 0.49 0.49 0.97 0.61 0.24 0.12 0.97 0.12 1012.67 30.38 5.10 20.29 20.29 40.47 25.28 10.09 5.10 40.42 5.10 设 备 型 号 生产厂家 挤出机 冷却定型台 牵引机 切割机 翻料架 混料机组 破碎机 粉磨机 自动配混系统 SJZ-65/132 STV63 SJZ-800 行星切割机 - MS-DYHL800/1600 SWP-160 SMF-400 - 南京杰恩特机电有限公司 青岛华磊塑料机械有限公司 青岛震雄机械设备有限公司 青岛源宏源