生产计划与物料控制PMC实务精品.ppt

（8）准时化生产方式执行三细则； （9）华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析； （10）透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法； （11）深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析； （12）准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化； （13）生产柔性化核心管理要求和运用方法； （14）透过PE/IE手法达致柔性化； （15）生产流水线/工装夹具设计改造----柔性化 　 ————上海某电声公司现场图片 第三章： 生产计划进度控制 第一节：缩短产品周期流程 （1）西门子生产计划（拉动）生产计划缩短流程案例分享 （2）某公司缩短产品周期电脑系统（用户）流程主界面实例分析； 第二节：月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化 （1）中国某著名公司月度主排生产计划制定十三依据； （2）中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据； ? 第三节：插单产能规划应变六方法 　 第四节：分析产能负荷七要素方面 ---人力负荷/机器负荷 （1）广州某配件公司2007/04月产销协调会实录文件分析； （2）产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司； （3）产能负荷分析表实例------东莞某公司；　 第五节：周生产计划要点/内容及编制演练 （1）月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练； （2）生产排产优先五规则； 第六节：生产排产三种标准 　第七节：生产进度监控三个阶段 ————事前/事中/事后 （1）如何统计分析生产数据； （2）通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度--东莞某集团公司； （3）现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理； 第八节：协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施 第九节：产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤 第十节：飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析——事后管理 第十一节：中国某公司各生产线生产能力效率表/啤機综合效率分析——事后管理 　第四章： 物料需求计划跟进与存量管制 -----订货型(OEM)/存货型(ODM) 第一节：物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评) （1）上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析； （2）北京某公司Normal Order/CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程； （3）三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析； （4）深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析； （5）伟创力（美資）在物料欠料分析表實例分析； （6）某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討 ――捷普科技； （7）中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析； 10,000 20,000 Solution (21,626) (18,122) (9,807) (7,984) (7,467) (10,266) (14,073) (7,810) ERP CRM/DW KMS/GW EDMS WCMS Mailing Community B2B FAX (??: ??) 　　第二节：物料管理相辅相成十四流程 （1）物料管理精髓三个盲点和八大死穴——伟创力美資公司呆料预防／处理制度实例； （2）某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度； （3）江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本； （4）美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析； * 第三节：最新先进物料管理(精益)流程模式 （1）物料管理-----ＪＩＴ三Ａ政策六措施； （2）深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析； （3）某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析； （4）某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析； （5）广告牌生产条件流程图； （6）广告牌看板生产七大规则； （7）某公司物料需求广告牌实物图片实例分析； （8）杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析； （9）ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析； （10）苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析； （11）上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析； （12）华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析； （13）供应商JIT直送工位管理